高品質3Dプリントサービス

高品質な3Dプリントパーツをより速く、より簡単に手に入れる方法で、プロトタイピング、製品開発、生産を加速させましょう。デザイン、プロトタイプの段階から完全な生産まで、当社のエキスパートと一緒に製品を実現しましょう。

高複雑度印刷能力
重要な寸法で±0.02mmまでの精度
高度な社内設備
経験豊富な200人以上の専門家チーム

あなたが必要とする最高のもの、私たちが提供する最高のもの。

3Dプリンティングの強み

高精度で品質保証された3Dプリントサービスを通じて、お客様のアイデアに命を吹き込む高度な技術と専門スキル

SLS(選択的レーザー焼結)

SLS技術とは、選択レーザーを材料粉末に照射し、特殊添加材料を溶融させる。この特殊添加材料がバインダーとなり、金属粉末を結合させ、予想される3Dモデルに形成する。その後、金属3Dプリントは完成する。

溶融堆積モデリング（FDM）

FDMは熱可塑性フィラメントを使用して、耐久性のある機能的な部品を作ります。ラピッドプロトタイピングや低コスト生産に理想的なFDMは、ABS、PLA、PETGなどの材料をサポートしており、自動車部品や消費財に適しています。

ステレオリソグラフィー（SLA）

SLAはレーザーで樹脂を硬化させ、卓越した表面仕上げと微細なディテールを持つパーツを製造します。複雑なプロトタイプ、医療モデル、ジュエリーに最適なSLAは、複雑なデザインでも高い精度を実現します。

SLM（選択的レーザー溶融）

SLMは高エネルギーで微細なスポットレーザーを使用します。精密な寸法、高張力、高密度だけでなく、機械的特性にも優れています。主に高精度、高品質の金属部品の迅速な生産に使用されます。

直接金属レーザー焼結

DMLSは、チタンやステンレス鋼などの金属粉末を焼結して金属部品を製造し、高強度用途に使用します。航空宇宙、医療用インプラント、自動車などに使用されるDMLSは、優れた機械的特性を持つ複雑な形状をサポートします。

マルチジェット・フュージョン（MJF）

MJFは、均一な機械的特性を持つ精密で耐久性のある部品の高速生産を実現します。機能的なプロトタイプ、少量生産、安定した強度を必要とする部品に適しています。

製造ソリューション

デザインから試作、生産まで

15年以上の経験、ISO 9001:2015認証、高度な品質検査により、精度と信頼性を保証します。研磨、塗装、粉体塗装を含む当社の表面仕上げオプションは、部品の美観と性能を高めます。

3Dプリントサービスソリューションのカスタマイズ

カスタム3Dプリントサービス

ラピッドプロトタイピング

私たちは中国で高品質のラピッドプロトタイピングサービスを提供し、より競争力のある3Dプリント価格と短納期を提供します。弊社は最新のラピッドプロトタイピング技術を開発し、お客様の設計上の課題に対応し、お客様と一緒に製品の3Dプリンティングプロトタイピングの検証と改善、機能テストの実施、エンジニアリング検証を行います。

迅速な製造

KeSuは中国における3Dプリンティング製造のベストパートナーです。効果的なラピッドプロトタイピングから3Dプリンティングパーツの製造まで、幅広いソリューションを提供しています。当社の3Dプリンティング会社は、豊富な機械加工の経験とリソースを統合する能力により、あらゆるプロジェクトのニーズに対応し、お客様の部品が常に最高の品質基準を満たしていることを保証します。

カスタム3Dプリント

ワンストップのラピッド3Dプリンティングサービスと、費用対効果の高いラピッドカスタム3Dプリンティング加工サービスを提供します。生産グレードの材料、複雑な幾何学的形状、厳しい公差、細かいディテールが必要ですか？KeSu 3Dプリンティング工場と連携することで、設計プロトタイピングと製造プロセスを通じて、必要な仕様の3Dプリンティングパーツを手に入れることができます。

お客様の声

私たちは何千人ものお客様の成功をサポートしてきました

正しい試作品メーカーの選択技術チームによるマンツーマンのサポートサービス、数時間以内の迅速な対応。市場で最も競争力のある価格、欧米よりも低い30%。

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「温かいメッセージをありがとうございます。今年初めに御社から受け取ったヒートシンクは素晴らしいものでしたし、御社の職人技がそれを物語っています。これからも良い仕事を続けてください。

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「アルフィーは、私が何年も前から知っているテクニカルディレクターで、現在、B.Motion の高い品質基準を満たすことなく、短納期で複雑な部品の加工を担当できる、低コストの外注部品製造リソースを探しています。

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従業員 200人以上

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年間生産部品数

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マシン 200台以上

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3Dプリンティング材料

名称	材料特性とプロセス説明
アルミニウム (AlSi10Mg)	DMLS（ダイレクトメタルレーザー焼結）3Dプリンターで加工。3000系合金に匹敵する優れた強度対重量比、高温耐食性、優れた疲労強度、クリープ強度、破断強度を提供。軽量、高剛性、寸法安定性で、最大31.5×15.7×19.7インチ（最小0.015インチ）の大判部品に適しています。応力緩和特性：引張強さ50 ksi、伸び8%、硬度59 HRB。
コバルトクロム（Co28Cr6Mo）	DMLS 3Dプリンティングで製造。高い強度対重量比、優れた耐クリープ性と耐食性、耐熱性、剛性、寸法安定性を備えた超合金。最大9.6 x 9.6 x 13.0インチ、最小0.006インチの部品に適しています。特性引張強さ176 ksi、伸び14%、硬度38 HRC。
インコネル718	DMLS3Dプリンティングで製造。高強度、耐食性、耐熱性を備えたニッケルクロム超合金で、過酷な条件に最適。最大31.5 x 15.7 x 19.7インチ、最小0.006インチの大判部品に最適。溶解後および時効（AMS 5663）特性：引張強さ208 ksi、伸び18%、硬度46 HRC。
ステンレス鋼 17-4PH	DMLS3Dプリンターで製作。高硬度、耐食性、強度、耐久性、剛性、寸法安定性を備えた析出硬化ステンレス鋼。最大9.6 x 9.6 x 13.0インチ、最小0.006インチの部品に適しています。真空溶体化後熱処理およびH900時効特性：引張強さ198ksi、伸び13%、硬度42HRC。
ステンレススチール316L	DMLS3Dプリンティングで作成。耐酸性部品に理想的な耐腐食性の主力材料で、高い強度、耐久性、寸法安定性を提供します。最大9.6 x 9.6 x 13.0インチ、最小フィーチャーサイズ0.006インチの部品に適しています。応力緩和特性引張強さ92 ksi、伸び58%、硬度94 HRB。
チタン (Ti6Al4V)	DMLS3Dプリンティングで加工。鍛造チタンに匹敵する機械的特性を持つ主力合金で、軽量、高強度対重量比、耐熱性、耐食性、耐久性、剛性、寸法安定性を提供します。最小0.006インチの部品に適しています。真空後の応力除去特性引張強さ144 ksi、伸び18%、硬度33 HRC。

名称	材料特性とプロセス説明
ABSライク・ブラック（アキュラ7820）	SLA（ステレオリソグラフィー）3Dプリンティングで加工。一般的なプロトタイピング向けの耐久性のある材料で、上面は深い黒色で光沢のある化粧仕上げ、側壁／下面はつや消し仕上げ。寸法安定性、耐湿性、成形品の外観に優れています。特性引張強さ7ksi、Eモジュール435ksi、熱変形124°F、伸び5%。最大成形品サイズ：10 x 10 x 10インチ、最小成形品サイズ：0.010インチ。
ABSライク・グレー（アキュラ・エクストリーム・グレー）	SLA 3Dプリンティングで製造。柔軟性、耐久性、耐熱性に優れ、射出成形部品に似た外観と感触を持つ素材。最小フィーチャーサイズ0.010インチで、最大29 x 25 x 21インチの大判パーツに最適。特性引張強さ5.8 ksi、Eモジュール290 ksi、熱たわみ144°F、伸び9%。
ABSライク・マイクロファイン™（グレーおよびグリーン）	SLA3Dプリンティングで製造。不透明なグリーンとグレーのカスタム調合された耐久性のあるABS類似の材料で、0.0025インチの微小解像度のフィーチャーが可能。特性：特性：引張強さ8.7 ksi、Eモジュール377 ksi、熱たわみ138°F、伸び8%。最大部品サイズ：5 x 5 x 2.5 in.
ABSライク半透明/クリア（ウォーターシェッドXC 11122）	SLA 3Dプリンティングで製造。低吸湿性と無色に近い透明性を併せ持つ（機能的な透明性を得るにはカスタム仕上げが必要）。高い引張強度と伸びを提供し、最小0.010インチのフィーチャーサイズで最大29 x 25 x 21インチの大判部品に適しています。特性引張強さ7.9 ksi、Eモジュール421 ksi、熱たわみ123°F、伸び6%。
ABSライクホワイト（アキュラエクストリームホワイト200）	SLA3Dプリンティングで加工。高い引張強度を持つ柔軟で耐久性のある素材で、最大29 x 25 x 21インチ、最小フィーチャーサイズ0.010インチの大判部品に適しています。引張強度は射出成形ABSよりわずかに高いが、伸びは低い。SLA材料の中で最も熱たわみが少ない。特性引張強さ7.9 ksi、Eモジュール480 ksi、熱たわみ117°F、伸び9%。
カーボンEPX 86FR	カーボンDLS（デジタル光合成）3Dプリンティングで加工。高強度、強靭性、耐薬品性、長期安定性を備えた難燃性樹脂で、UL 94 V-0またはFAR 25.853(a)の用途に適しています。特性特性：引張強さ13 ksi、Eモジュール480 ksi、熱変形275°F、伸び10%。最大部品サイズ：7.4 x 4.6 x 12.8インチ、最小特徴サイズ：0.020インチ。
カーボンFPU 50	カーボンDLS 3Dプリンターで製造。熱硬化性樹脂の中で最も高い伸び（200%）を持つ、柔軟性の高いPPライクな黒色樹脂。特性引張強さ4ksi、Eモジュール100ksi、伸び200%。最大部品サイズ：7.4 x 4.6 x 12.8インチ、最小寸法：0.020インチ。
カーボンRPU 70	カーボンDLS 3Dプリンティングで製造。強度、耐久性、適度な耐熱性、難燃性を備えた強靭で硬い素材。特性引張強さ6ksi、Eモジュール245ksi、伸び100%。最大パーツサイズ：7.4 x 4.6 x 12.8インチ、最小フィーチャーサイズ：0.020インチ。
セラミック充填（BASF 3280）	HPS（Hybrid PhotoSynthesis）3Dプリンティングで製造。極めて高い剛性（10 GPa）と536°F以上の熱たわみを持つセラミック充填複合材で、短納期の金型や成形に最適。特性引張強さ12.6 ksi、Eモジュール1,537 ksi、熱たわみ543°F、伸び1.3%。最大成形品サイズ：9.8 x 5.5 x 19.4 in.、最小成形品サイズ：0.010 in.
セラミックライク（アドバンスド・ハイテンプ・パーフォーム）	SLA3Dプリンティングで加工。高い耐熱性、強度、剛性を併せ持つ。熱ポストキュアは耐熱性を高めるが、もろさを増加させる。特性引張強さ10.9 ksi、Eモジュール1,523 ksi、熱たわみ514°F、伸び1%。最大部品サイズ：10 x 10 x 10 in.、最小寸法：0.010 in.
PA 12 ミネラル充填 (PA620-MF)	SLS（選択的レーザー焼結）3Dプリンティングで製造。SLS素材の中で最も剛性が高く、耐熱性、強度、耐久性、寸法安定性に優れた25%ミネラル充填ナイロン。特性引張強さ5.5 ksi、Eモジュール450 ksi、熱たわみ363°F、伸び3%。最大寸法：10.6 x 12.6 x 16インチ、最小寸法：0.03インチ。
PA11ブラック（PA850）	SLS3Dプリンティングで製造。優れた延性、耐熱性、高伸び（30%）、優れた引張強さ、寸法安定性を提供。特性引張強さ7.5 ksi、Eモジュール261 ksi、熱たわみ370°F、伸び30%。最大寸法：10.6 x 12.6 x 16インチ、最小寸法：0.03インチ。
PA12 40% ガラス充填 (PA614-GS)	SLS3Dプリンティングで製造。高い剛性、耐摩耗性、強度、耐久性、寸法安定性、耐熱性を持つガラス繊維入りポリアミド。特性特性：引張強さ7.2 ksi、Eモジュール508 ksi、熱たわみ315°F、伸び5%。最大寸法：10.6 x 12.6 x 16インチ、最小寸法：0.03インチ。
PA12 40% ガラス充填ブラック	MJF（Multi Jet Fusion）3Dプリンティングで加工。40%ガラス繊維入りナイロンの黒染めで、経済的な製造、高い熱たわみ（66 psiで347°F）、耐久性、剛性、寸法安定性を提供。特性引張強さ4.4ksi、Eモジュール508ksi、熱たわみ347°F、伸び8.5%。最大寸法：11.1 x 14.9 x 14.9インチ、最小寸法：0.020インチ。
PA12 ブラック（MJF）	MJF 3Dプリンティングで製造。耐久性、耐摩耗性、軽量性、寸法安定性に優れ、わずかに等方的な特性を持ち、微細なフィーチャー分解能（0.020インチ）を持つ、黒く染色された高張力ナイロン。リビングヒンジに最適。特性引張強さ7.1 ksi、Eモジュール276 ksi、熱変形347°F、伸び21%。最大部品サイズ：11.1 x 14.9 x 14.9 in.
PA12ブラック（SLS）	SLS3Dプリンティングで製造。強度、経済性、耐摩耗性、軽量性に優れた黒染めナイロンで、表面研磨後の外観の均一性が高い。機能部品や試作品に最適。特性引張強さ6.7 ksi、Eモジュール276 ksi、熱たわみ347°F、伸び13%。最大部品サイズ：12.6 x 10.6 x 16インチ、最小寸法：0.030インチ。
PA12 値	SLS3Dプリンティングで製造。オフホワイトの色相を持つリサイクルパウダーから作られた持続可能で費用対効果の高い素材で、高い耐衝撃性と耐熱性、耐薬品性、耐久性、ほぼ等方的な特性を提供。特性引張強さ6.7 ksi、Eモジュール276 ksi、熱たわみ374°F、伸び13%。最大寸法：12.6 x 10.6 x 16インチ、最小寸法：0.030インチ。
PA12ホワイト（PA650）	SLS3Dプリンティングで加工。高い耐衝撃性と耐熱性、耐久性、寸法安定性、耐摩耗性、軽量性を備えた経済的なナイロンで、最大19 x 19 x 17インチの大判部品に適しています。表面のテクスチャーはやや粗い。特性特性：引張強さ7.3 ksi、Eモジュール290 ksi、熱変形351°F、伸び11%。最小特徴寸法：0.03インチ。
PCライク・アドバンスド・ハイテンプ（アキュラ5530）	SLA3Dプリンティングで製造。強度、剛性、高温耐性、耐湿性、わずかな透明性を提供。熱ポストキュアは熱たわみ（338-482°F）を強化するが、耐久性は低下する。特性引張強さ6.5 ksi、Eモジュール566 ksi、伸び1.5%。最大部品サイズ：10 x 10 x 10インチ、最小寸法：0.010インチ。
PCライク半透明/クリア（アキュラ60）	SLA3Dプリンティングで製造。高い剛性と微細なディテールを持つ半透明パーツに最適で、透明度を高めるためのカスタム仕上げが必要。最小フィーチャーサイズ0.010インチで、最大29 x 25 x 21インチの大判パーツに適しています。特性特性：引張強さ10.8 ksi、Eモジュール508 ksi、熱たわみ129°F、伸び7%。
ポリプロピレンナチュラル	SLS3Dプリンティングで製造。軽量、柔軟性、耐薬品性、耐久性、寸法安定性を備えた真のポリプロピレンで、試作品や最終用途部品に最適です。特性引張強さ2.6 ksi、Eモジュール123 ksi、伸び15%。最大部品サイズ：12.6 x 10.6 x 10.6インチ、最小寸法：0.04インチ。
PPライク半透明ホワイト（ソモス9120）	SLA3Dプリンティングで加工。半透明で柔軟性が高く、射出成形されたポリプロピレンに似た機械的特性を持ち、耐久性と曲げ弾性率1,600 MPaを提供する。特性特性：引張強さ5 ksi、Eモジュール232 ksi、熱たわみ142°F、伸び25%。最大部品サイズ：10 x 10 x 10インチ、最小寸法：0.010インチ。
タフブラック（ロックタイト・ヘンケル3843）	HPS 3Dプリンティングで製造。高強度、優れた耐衝撃性、優れた表面仕上げを備えた低速硬化のエンジニアリンググレードのフォトポリマーで、治具、固定具、ハウジングなどのツーリング用途に最適。特性引張強さ7.4 ksi、Eモジュール261.9 ksi、熱変形145°F、伸び10%。最大部品サイズ：9.8 x 5.5 x 19.4インチ、最小特徴サイズ：0.100インチ。

名称	説明
印刷のまま	部品は、支持構造のみが除去された状態で残され、印刷プロセスによる自然な表面テクスチャーが維持される。リードタイムの短縮や低コストが優先される機能部品に適しています。サポート構造によるドットや「ペン先」が部品の底面に残ることがあります。
標準仕上げ	サポート面は、サポートニブを除去するためにサンディングされ、部品全体は、一貫性のある滑らかな艶消し外観のためにビーズブラストされる。ほとんどの用途に適した均一な外観を提供します。
カスタム仕上げ	ソフトタッチペイント、クリアコーティング、塗装、マスキング、カラーマッチング、デカール/グラフィック、テクスチャー仕上げなど、さまざまな美的強化が含まれる。洗練された、または特殊な視覚的アピールを必要とする、高度な化粧品部品に最適です。
スムージング	表面粗さを250μin RA以上（印刷時）から64-100μin RAに大幅に低減。PA12 Black、PA12 40% Glass-Filled Black、PA11 Black、PA12 White、TPU 70-Aなどのマルチジェットフュージョン（MJF）材料に使用可能。表面品質を向上させ、より滑らかなテクスチャーを実現。
プライマー塗布	プライマーは、マルチ・ジェット・フュージョン（MJF）部品に塗布され、追加塗装のための下地処理、または外観の美化を目的とする。多くの場合、塗装やその他の仕上げの下地として使用されます。
タップとインサート	Multi Jet Fusion（MJF）部品にねじタップやインサートを追加することで、機能的な組み立てや他の部品との統合が可能になります。機械的用途における部品の実用性を高めます。
クリアコート	ポリジェットデジタルクリア素材に塗布することで、透光性を高め、光沢のある透明な仕上がりを実現します。光学的透明度や洗練された外観を必要とする部品に最適。
後加工機械加工	精密な公差、複雑な形状、優れた表面仕上げを実現するための、金属3Dプリント部品（DMLS）の二次加工作業。表面品質を向上させる光沢旋盤加工などのプロセスも含まれます。
熱処理	金属3Dプリント部品（DMLS）に適用し、応力を緩和して機械的特性を向上。真空溶体化熱処理（例：ステンレス鋼17-4 PH）および時効処理により、硬度と耐久性を向上させます。
ブラッシュ仕上げ	金属3Dプリント部品にさまざまな砥粒で複数のつや消し仕上げを施し、さまざまな美観と触感の表面品質を提供。視覚的な魅力と表面の一貫性を高めます。
金属メッキ	3Dプリント部品に金属コーティングを施し、強度、耐久性、外観を向上させる。追加の表面特性を必要とする金属部品とプラスチック部品の両方に適しています。
染色	特定の美的要求を達成するために、3Dプリント部品に色を適用。機械的特性に影響を与えることなく視覚的な魅力を高めるために、特定のプラスチック材料で利用可能。