CNCフライス加工サービス

の信頼できるパートナーを探している。 高精度CNCフライス加工サービス?Kesuでは、ラピッドプロトタイピング、少量生産、大量生産に合わせた高度なCNCフライス加工ソリューションを提供しています。ISO9001:2015認証取得の設備、最先端のCNC技術、そしてエキスパートチームにより、お客様の部品が卓越した精度、品質、スピードで生産されることをお約束します。この包括的なガイドでは、CNCフライス加工プロセス、その利点、材料、表面仕上げ、用途、そしてケズがカスタムCNCフライス加工サービスの理想的な選択肢である理由について説明します。

CNCフライス加工とは？

CNCフライス加工は、コンピュータ数値制御（CNC）を使用してワークピースから材料を除去し、高精度で複雑な部品を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。円筒形部品に適したCNC旋盤加工とは異なり、CNCフライス加工は以下のような加工を得意としています。 複雑な幾何学模様空洞、スロット、穴、輪郭面を含む。当社のCNCフライス加工サービスは、航空宇宙からエレクトロニクスまで幅広い産業をサポートし、最も厳しい仕様を満たす部品をお届けします。

CNCフライス加工

CNCフライス加工には、原材料を完成部品に加工するためのいくつかの工程があります。以下はその概要です：

• CADデザイン:コンピュータ支援設計（CAD）モデルは、部品の形状を定義するためにSolidWorks、Fusion 360、AutoCADなどのソフトウェアを使用して作成されます。
• CAMプログラミング:CADモデルはコンピュータ支援製造（CAM）ソフトウェアにインポートされ、CNCフライス盤の動きを制御するGコードが生成される。
• ワークのセットアップ:原材料（金属やプラスチックのブロックなど）を、クランプ、バイス、固定具などを使って機械の作業台に固定する。
• 機械加工:CNCフライス盤は、以下の範囲の速度で切削工具を回転させる。 2,000～20,000 RPM複数の軸（X、Y、Z、場合によってはAまたはB）に沿って移動し、材料を除去して部品を成形する。
• 仕上げ:バリ取り、研磨、表面処理などの機械加工後の工程は、所望の仕上げを達成するために施される。
• 品質検査:部品は、三次元測定機（CMM）や表面形状測定機などのツールを使用して検査され、公差が非常に厳しくなっています。 ±0.005 mm.

CNCフライス加工における主要パラメータ

精密CNCフライス加工では、最適な結果を得るためにいくつかのパラメータを慎重に制御する必要があります。これらには以下が含まれます：

• 主軸回転数:範囲 2,000～20,000 RPM材料、工具の種類、部品の複雑さによって異なる。
• フィード・レート:通常、以下の間 0.01～0.3mm/歯材料除去率と表面仕上げ品質のバランスをとる。
• 切削深さ:以下により異なる 0.05～10 mm 工具の摩耗を防ぎ、精度を確保するために最適化された、1パスあたりの工具摩耗量。
• 工具の種類:エンドミル、フェースミル、ボールミル、ドリル。 0.5～50 mm.
• 公差:公差を限りなく厳しく ±0.005 mm 高精度部品用
• 表面粗さ:以下のRa値の仕上げが可能。 0.2 µm 研磨面用。
• 運動軸:3軸、4軸、5軸フライス加工をサポートし、5軸加工機では最大回転角度を提供します。 ±120° 複雑な形状の場合。

KesuのCNCフライス加工サービスの利点

KesuのCNCフライス加工サービスは、高度な技術、熟練した専門知識、顧客重視のアプローチを組み合わせ、優れた結果を提供します。以下はその主な利点です：

比類のない精度と品質

当社のCNCフライス加工サービスは、次のような部品を製造します。 卓越した精度という厳しい公差を達成している。 ±0.005 mm.当社のISO 9001:2015認証取得施設では、以下のような高度な検査ツールを採用しています。 CMMレーザースキャナー、表面形状測定器などを駆使し、すべての部品が厳格な品質基準を満たしていることを確認しています。設計を最適化し、エラーを最小限に抑えるために、厳格な製造可能設計（DFM）の原則に従っています。

多彩な素材オプション

私たちは、以下のような多様な用途に適した幅広い素材を提供しています：

• 金属:アルミニウム（6061、7075）、ステンレス鋼（304、316、17-4 PH）、鋼（1018、4140）、真鍮（C360）、銅（C101）、チタン（グレード2、グレード5）、特殊合金（インコネル625、モネルK500）。
• プラスチック:POM（デルリン）、PTFE（テフロン）、PEEK、PC（ポリカーボネート）、PMMA（アクリル）、ABS、PPS、PA（ナイロン）。
• 材料特性:例えば、ステンレス鋼316の降伏強度は以下の通りである。 205 MPa と耐食性に優れています。 250°C.

多様な表面仕上げ

当社では、CNCフライス加工部品の機能性、耐久性、美観を高めるために、さまざまな表面処理を提供しています。オプションには以下が含まれます：

• 機械加工:のRa値で均一な仕上がりを提供する。 0.8-1.6 µm機能部品に適している。
• サンドブラスト:の粒度でマットな仕上がりになります。 120から320視覚的なアピールに最適。
• 陽極酸化処理:タイプII（厚さ5～25μm）は装飾的で耐腐食性の仕上げ用、タイプIII（厚さ25～50μm）は硬質で耐摩耗性のコーティング用で、黒、赤、クリアなどの色がある。
• パウダーコーティング:様々な色で耐久性のある層（厚さ50～150μm）を形成し、塗料よりも優れた耐摩耗性を提供する。
• 電気めっき:金属皮膜（ニッケル、クロムなど）を厚さ0.5mmから0.5mmまで加える。 5-50 µm 導電性や耐摩耗性を高める。

費用対効果の高い生産

当社のCNCフライス加工サービスは、コスト効率に最適化されています。高速5軸CNCマシンを活用することで、サイクルタイムは以下のように短縮されます。 各フィーチャーにつき20秒DFMの専門知識により、製造に必要な設計を合理化し、加工時間と材料の無駄を削減します。当社のDFMの専門知識は、設計が製造のために合理化されていることを保証し、立ち上げと生産コストを削減します。また、競争力のある価格を提供し マッチ・オア・ビート 他のプロバイダーから

迅速な納期とグローバルデリバリー

中国のグレーターベイエリアに位置し、最短のリードタイムを提供しています。 3～5日 プロトタイプと 7～14日 を生産している。主要港に近接しているため、北米およびヨーロッパへの輸送時間は通常、次のとおりです。 5～10日.私たちのロジスティクスチームは、シームレスなコミュニケーションとタイムリーな配達を世界中に保証します。

カスタムCNCミリングソリューション

当社は、複雑な形状、難削材、特殊な要件に対応するカスタムCNCフライス加工を専門としています。老朽化した部品の交換、インコネルなどの高性能合金の加工、公差の厳しい複雑な部品の製造など、当社のチームは設計相談から品質保証まで、エンドツーエンドのサポートを提供します。

CNCフライスの用途

CNCフライス加工は、様々な産業で複雑な形状の部品を作成するために使用される汎用性の高いプロセスです。以下は、一般的な用途とその具体的な要件です：

自動車産業

CNCフライス加工は、性能と信頼性を向上させる高精度の自動車部品の製造に不可欠です。例えば、以下のようなものがあります：

• エンジンブロック:の公差を要求する。 ±0.01 mm と表面仕上げRa 0.8 µm 最適なシーリングと性能のために。
• トランスミッションハウジング:アルミニウム6061製（引張強度 310 MPa軽量で耐久性に優れている。
• ブレーキキャリパー:複雑な形状や、ステンレス鋼17-4 PH（降伏強度）のような高強度材料が要求される。 1,100 MPa).

航空宇宙産業

航空宇宙用途では、厳しい安全基準を満たす軽量で高強度の部品が求められます。CNCフライス加工は次のような用途に使用されます：

• 構造用ブラケット:チタン製グレード5（降伏強度 880 MPa)の公差を持つ。 ±0.005 mm.
• タービンブレード:複雑な輪郭と耐高温性(最大5軸)を必要とする。 600°C).
• アビオニクスハウジング:アルミニウム7075製（引張強さ 570 MPa耐食性はアルマイト仕上げ）。

医療業界

CNCフライス加工は、生体適合性と精度が最も重要な医療機器用の精密部品を製造します。例えば、以下のようなものがあります：

• 手術器具:Raの表面仕上げステンレス鋼316L製 0.4 µm 衛生と精度のために。
• 整形外科インプラント:の公差を持つチタン部品 ±0.005 mm 完璧なフィット感と生体適合性のために。
• 診断機器ハウジング:熱安定性PEEK部品 250°C そして耐薬品性。

エレクトロニクス産業

CNCフライス加工は、精度と熱管理に重点を置いた電子機器用部品の製造をサポートします。用途は以下の通りです：

• ヒートシンク:の熱伝導率を持つアルミニウム6061部品。 167 W/m-K そして複雑なフィン構造。
• コネクタハウジング:の公差を持つ真鍮または銅の部品。 ±0.01 mm と導電率 59 MS/m.
• エンクロージャー:耐久性とEMIシールドのためのタイプIII仕上げのアルマイト部品。

CNCフライス加工でKesuを選ぶ理由

KesuのCNCフライス加工サービスは、精度、汎用性、効率性のユニークな組み合わせを提供します。グローバルなお客様に選ばれる理由がここにあります：

• 先端設備:当社のISO 9001:2015認証取得の機械工場は、3軸、4軸、5軸のCNCフライス盤を備えており、最大サイズの部品を扱うことができます。 2メートル の長さである。
• エキスパート・チーム:当社のエンジニア、機械工、品質スペシャリストが協力し、数十年の経験を生かして完璧な部品をお届けします。
• 包括的なソリューション:CNCフライス加工に加え、旋盤加工、放電加工、3Dプリンティング、射出成形など、エンド・ツー・エンドの製造に対応しています。
• 競争力のある価格設定:お客様のCADファイルをアップロードして、即座にお見積もりをいたします。
• グローバル・リーチ:グレーターベイエリアの戦略的立地により、迅速な納品と世界中のお客様とのシームレスなコミュニケーションをお約束します。

試作品から大量生産まで、KesuのCNCフライス加工サービスは、お客様の成功に必要な品質、スピード、信頼性を提供します。