プラスチック・ラピッドプロトタイピング

Kesu Hardwareの専門分野は以下の通りです。 プラスチック・ラピッドプロトタイピングは、お客様のアイデアを高品質のプロトタイプに変換するためのワンストップ製造ソリューションを提供しています。中国の東莞を拠点とする当社の先端施設は、シリコーン成形、3Dプリント、CNC機械加工、プラスチック射出成形などの最先端技術を活用し、迅速な納期で正確なプロトタイプをお届けします。最低発注量（MOQ）を設けず、品質を重視することで、自動車、医療、電子機器などの業界に対応しています。

プラスチック・ラピッドプロトタイピングにおける当社の豊富な経験は、すべてのプロトタイプがお客様の設計仕様を満たすことを保証し、機能性のテスト、設計の検証、製品開発の加速を可能にします。試作品1個から少量生産まで、Kesu Hardwareはお客様の信頼できるパートナーです。

プラスチック・ラピッドプロトタイピングとは？

プラスチック・ラピッドプロトタイピングは、高度な製造技術を使用して、テストや評価のためのプラスチック部品を迅速に製造する製品開発手法です。エンジニアやデザイナーは、短時間で何度も試作品を作成することができ、生産に移る前に実地で検討し、改良を加えることができます。このプロセスの特徴は、そのスピード、手頃な価格、そして以下のような経済的・時間的制約を排除してリスクを軽減できることである。 伝統的製造業.

ラピッドプロトタイピングは、設計性能に関する重要な洞察を提供し、エンジニアが十分な情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。最終製品とは異なり、プロトタイプは同じ耐久性や仕上げを持たない場合がありますが、形状、フィット感、機能の検証には不可欠です。一般的なプロセスには、3Dプリント、CNC機械加工、シリコン成形（真空注型）、ラピッド射出成形などがあります。

プラスチック・ラピッドプロトタイピングの利点

プラスチック・ラピッドプロトタイピングは、製品開発に多くの利点をもたらします：

• スピード:プロトタイプは1～7日で製作でき、設計サイクルを加速します。
• コスト効率:低コストのプロセスにより、テスト中の財務リスクを軽減。
• デザインの柔軟性:複数のデザインと素材を同時にテスト。
• リスク軽減:設計上の欠陥を早期に発見し、対処する。
• 素材の多様性:ABS、PEEK、ナイロンなどの幅広いプラスチックからお選びいただけます。
• 製品品質の向上:反復テストはより良い最終製品につながる。

プラスチック・ラピッドプロトタイピングの用途

当社のプラスチック・ラピッドプロトタイピング・サービスは、以下のような様々な産業や用途をサポートしています：

• 自動車:内装部品、ダッシュボード部品、機能試作品。
• メディカル:機器ハウジング、手術器具プロトタイプ、生体適合部品。
• エレクトロニクス:エンクロージャー、コネクター、民生機器部品。
• 消費財:製品ケーシング、パッケージのプロトタイプ、美的モデル。
• インダストリアル:機械部品と金型試作品。

プラスチック・ラピッドプロトタイピング・プロセス

Kesu Hardwareは、多様なプロジェクト要件に対応するため、さまざまなラピッドプロトタイピングプロセスを提供しています。各工法はスピード、精度、費用対効果に最適化されており、お客様のニーズに合わせた高品質のプラスチックプロトタイプをお届けすることができます。

シリコーン成形（真空注型）

シリコーン 成形真空注型とも呼ばれるこの方法は、プラスチック試作品を少量生産するための費用対効果が高く、迅速な方法です。これは、マスタープロトタイプからシリコン型を作成し、優れた表面仕上げと細部を持つ部品を形成するために液体プラスチックを注入することを含む。

• プロセス:
  1. マスター・プロトタイプを作成する（ABSを使ったCNC加工など）。
  2. マスターの周りにシリコン型を作る（～8時間で乾く）。
  3. 液体プラスチックを金型に注入し、硬化させる。
  4. 金型は1つにつき20個の部品を支える。
• 材料:ABS、PP、PC、PMMA、POM、ソフトゴム、シリコーンゴム、耐熱材料。
• リードタイム:3-7日
• メリット:低コスト、高精度、小ロット対応。

CNC加工

CNCマシニングは、プラスチックラピッドプロトタイピングのための汎用性の高いプロセスであり、高精度と優れた表面品質を提供します。当社の高度な4軸および5軸CNCマシンは、複雑な形状の正確な複製を保証し、機能的なプロトタイプに最適です。

• 公差直線寸法は±0.01mm、穴は±0.02mm。
• リードタイム:3-5日
• メリット:高精度、優れた表面仕上げ、複雑な設計に適しています。

3Dプリンティング

3Dプリンティングは、そのスピードと手頃な価格により、プラスチックラピッドプロトタイピングの一般的な選択肢となっています。当社では、さまざまなプロジェクトのニーズに合わせて複数の3Dプリント技術を提供しています：

• ステレオリソグラフィー（SLA）:滑らかな表面を持つ高解像度部品。
• 選択的レーザー焼結(SLS):複雑な形状の耐久性のあるナイロン試作品。
• マルチ・ジェット・フュージョン（MJF）:ディテールにこだわった高強度パーツ
• デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）:小さくて細かい部品の高速生産。

プラスチック射出成形

プラスチック射出成形は、最終的な生産部品に酷似した高品質のプロトタイプを生産するのに理想的です。一般的には大量生産に使用されますが、弊社では短納期で試作品を作成するための迅速な射出成形を提供しています。

• プロセス:射出成形機で溶融プラスチックを金型に射出する。
• 材料:ABS、PP、PC、PMMA、POM、ナイロン。
• リードタイム7～14日（金型製作を含む）。
• メリット:再現性が高く、複雑な形状に適しています。

プラスチック・ラピッドプロトタイピングに使用可能な材料

プラスチックプロトタイプの性能にとって、材料の選択は非常に重要です。Kesu Hardwareは幅広い種類のプラスチックを提供しており、それぞれが特定の用途に適したユニークな特性を持っています。

プラスチック試作品の公差基準

プラスチック部品のISO 2768-M規格に準拠し、さまざまな寸法や形状の精密な公差を保証します。

プラスチック試作品の表面仕上げ

プラスチックプロトタイプの美観と機能性を高めるために、さまざまな表面仕上げを提供しています：

• 研磨:光沢のある鏡のような表面で、光学的な透明度を実現。
• 絵画:美的魅力のためのカスタムカラー。
• シルクスクリーン印刷:正確なラベリングとブランディング。
• サンドブラスト:均一なテクスチャーで密着性を向上。
• 蒸気研磨:PCやPMMAのような透明素材の透明度を高める。

品質保証

私たちの品質へのこだわりは、高度な検査機器と厳格な工程に裏打ちされています：

すべてのプロトタイプは、ISO 2768-M規格とお客様の仕様に準拠していることを確認するために徹底的な検査を受けます。

Kesu Hardwareを選ぶ理由

Kesu Hardwareは、プラスチック・ラピッドプロトタイピングの信頼できるリーダーであり、比類のない専門知識と能力を提供しています：

• 大型施設8,000平方メートル以上の製造スペース。
• 幅広い顧客層:全世界で3,000以上の顧客にサービスを提供。
• 高い生産能力:年間50万個以上の部品を生産
• 熟練したチーム従業員200人以上、うちエンジニア30人以上。
• 先端設備5軸CNCや3Dプリンターなど、200台以上の機械。