プロダクションのためのケス

KeSuはオンデマンド生産に関するあらゆるニーズにお応えします。私たちの長年の経験と専門知識に基づいて、オンデマンド生産に関するすべてのプロジェクトを効率的に実行します。様々な製造技術により、最高の製品を最短の納期で、驚きの卸価格でお届けいたします。さらに、私たちの経験豊富なエンジニアや専門家は、あなたが最高の最終製品を持っていることを保証するために最善のソリューションと設計変更の提案を提供します。

プロトタイピングにとどまらず、生産までフルサポートいたします。当社のエキスパートが、スケールメリットを生かした競争力のある価格設定を実現します。オンデマンド生産はコスト効率に優れ、必要なときに必要な在庫を作ることができます。少量生産から最大100万個まで、お客様のニーズに柔軟に対応いたします。

お見積り

デザイナー、エンジニア、企業が製品開発を計画するとき、多くの場合、次の点に焦点を当てる。プロトタイピングと大量生産を重要なマイルストーンとしている。しかし、数百個から数十万個という少量の完成部品を必要とする場合には、少量生産が最適な選択肢となることもあります。Kesuのようなプロフェッショナルな試作・製造サービスと提携することで、お客様は総量に関係なく、必要な数の部品を正確に入手することができます。

ケズーでは、最初の設計検討、お見積りから、製造された部品の最終品質検査まで、全プロセスを通してお客様をサポートいたします。プロトタイピングや大量生産の専門知識とともに、少量生産も得意としています。当社の熟練したチームにご連絡いただければ、無料でプロジェクトのレビューと初期見積もりをいたします。デザインをテストするためのプロトタイプが必要な場合は、ラピッドプロトタイピングサービスをご覧ください。

何か問題が発生しました。リフレッシュして再接続するか、もう一度やり直してください。

最低注文数量なし

プロフェッショナル・チームの監督

一次製品検査を含む高度な検査

ロジスティクスと関税の最適化サービス

あなたが必要とする最高のもの、私たちが提供する最高のもの。

プロダクションサービス内容

CNC加工

CNCマシニングは、コンピュータ化されたプロセスを通じてさまざまな複雑な機械を管理し、あらかじめプログラムされたソフトウェアとコードを使って機器の動きを指示する。

ラピッド・ツーリング

KeSuは、多様な産業ニーズに合わせた精密金型とカスタム金型設計を提供しています。製造可能な設計（DFM）のフィードバックにより、お客様の金型設計を生産に最適化し、品質保証に重点を置くことで、すべてのプロジェクトにおいて効率的で信頼性の高い生産ソリューションをお約束します。

板金加工

耐久性のある最終用途の金属部品の少量生産には、板金加工が最適です。Kesuの板金加工サービスは、試作品や少量生産のための標準ゲージの金属の曲げ、打ち抜き、切断を網羅しています。

3Dプリンティング

3Dプリンティングは、デジタルの3DモデルやCADモデルから3次元部品や物体を層ごとに造形する積層造形プロセスであり、材料の無駄を最小限に抑えながら、迅速なプロトタイピングや複雑な形状を可能にする。

選ばれる理由

高品質部品

Kesuは、高級素材と精密な職人技を採用し、業界標準を厳守することで、卓越したプロトタイプの品質を保証しています。

リードタイム

当社の合理化されたプロセスは、迅速なプロトタイプの提供を保証し、開発サイクルを大幅に短縮し、市場投入までの時間を短縮します。

エンジニアリング・サポート

Kesuは包括的なエンジニアリングサポートを提供し、設計を最適化し、技術的な課題を克服してプロトタイプ開発を強化します。

従業員 200人以上

0 +

年間生産部品数

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マシン 200台以上

0 +

お客様の声

私たちは何千人ものお客様の成功をサポートしてきました

正しい試作品メーカーの選択技術チームによるマンツーマンのサポートサービス、数時間以内の迅速な対応。市場で最も競争力のある価格、欧米よりも低い30%。

★★★★★ 5/5

「温かいメッセージをありがとうございます。今年初めに御社から受け取ったヒートシンクは素晴らしいものでしたし、御社の職人技がそれを物語っています。これからも良い仕事を続けてください。

★★★★★ 5/5

「アルフィーは、私が何年も前から知っているテクニカルディレクターで、現在、B.Motion の高い品質基準を満たすことなく、短納期で複雑な部品の加工を担当できる、低コストの外注部品製造リソースを探しています。

★★★★★ 5/5

Kesu Hardware Groupのトニーを紹介したい。
彼は私の長期的なサプライヤーであり、全幅の信頼を寄せている。
見積書通りに部品の発注を進めてもよろしいでしょうか？図面と見積書を添付します。

仕組み

生産資材

名称	説明
アルミニウム	アルミニウムとアルミニウム合金は、高強度対重量比、優れた耐食性、可鍛性、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えた軽量で汎用性の高い材料である。理想的な用途アルミニウムCNC加工軽量化、耐久性、効率的な熱伝達が重要な用途。
真鍮	360黄銅（快削黄銅）は、優れた被削性、高い耐食性、良好な導電性を備えた万能材料です。歯車、錠前部品、管継手、装飾品などによく使用される。真鍮CNC 電気部品や船舶用途に理想的な部品。
ブロンズ	932 ベアリングブロンズは、錫、鉄、亜鉛を含有しているため、耐摩耗性、耐食性に優れています。ベアリング、ブッシング、スラストワッシャー、バルブ部品などによく使用されています。ブロンズCNC 高荷重や過酷な環境にさらされる部品に高い強度と低摩擦を提供します。
鋳鉄	鋳鉄は、その耐久性と耐摩耗性で知られ、振動を吸収するための優れた選択肢となっています。高い応力や圧力に耐えられるため、重機械や装置のギア、ベース、プーリー、ブッシュによく使用される。
銅	銅101と銅110は比類のない熱伝導性と電気伝導性を持ち、バスバー、ワイヤーコネクター、送電システムなどの電気用途に人気があります。 CNC加工銅合金耐久性、耐食性、加工の容易さを提供。
インバー	インバーは寸法精度が高く、熱寸法安定性に優れたNi-Fe合金である。航空宇宙、電子工学、精密工学において、精密機器、時計の振り子、バイメタルストリップ、衛星構造物、アンテナ、光学システムなどに使用される。
コバール	コバールは、優れた熱膨張特性と寸法安定性で知られるNi-Fe-Co合金で、エレクトロニクス、電気通信、航空宇宙分野で真空管、トランジスタ、タービンブレードの気密封止に使用され、ガラスとの気密密封止を可能にしている。
マグネシウム	マグネシウムとマグネシウム合金は優れた強度対重量比を持ち、航空機構造、エンジンブロック、トランスミッションケース、ホイールなどの軽量部品として、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス分野で広く使用されている、マグネシウム CNC加工により燃費を向上させ、排出ガスを削減。
ステンレス鋼	ステンレス鋼は、卓越した強度、耐久性、高温性、耐食性を備えた万能材料です。建築、自動車、航空宇宙、そして、自動車産業で使用されています。ステンレススチールCNC 熱交換器、排気システム、エンジン部品、ファスナー、医療機器の製造。
スチール	スチール（合金および炭素）は、優れた強度と耐久性を提供し、厳しい産業用途の固定具、取り付けプレート、ドラフトシャフト、アクスル、トーションバー、ギア、ボルト、スタッド、シャフト、および構造部品に使用されます。
チタン	チタンとチタン合金は、軽量、高強度、生体適合性、高耐食性、高強度対重量比、優れた耐熱性を備えている。CNC機械加工チタンエンジン部品、着陸装置、医療用インプラント、タービンブレード、海洋用途の航空宇宙および医療機器に使用されている。
工具鋼	A2工具鋼は優れた耐摩耗性と靭性を持ち、一般的に治具、工具、ツールホルダー、ゲージ、パンチの製造に使用される。
亜鉛	亜鉛と亜鉛合金は優れた耐熱性、耐久性、強度、電気伝導性、熱伝導性、機械加工性、耐食性を持つ万能金属です。CNC亜鉛は、ギア、ブッシュ、ベアリング、ドアや窓の金具、電気コネクターなどの自動車部品や、過酷な環境での用途に使用されています。

名称	説明
ABS	ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、射出成形前のプロトタイプに人気のある、手頃な価格の熱可塑性プラスチックです。強度、耐久性、耐衝撃性、耐熱性で知られる万能材料です。CNC加工 ABS は自動車産業や家電産業で広く使用されている。
アクリル	アクリルは傷に強い耐久性のあるプラスチック素材で、タンクやパネル、光学ディスプレイなど様々な用途に最適です。また、軽量で飛散しにくく、透明度の高さで知られるガラスの代替品としても人気があります。
デルリン	デルリンは低摩擦で高い剛性を持つプラスチックであり、卓越した寸法精度、高い靭性、耐衝撃性と耐摩耗性を提供する。自動車、航空宇宙、消費財など、精度が要求される用途によく使用される。
ガロライトG-10	ガロライトG-10は、ガラス繊維織布にエポキシ樹脂を含浸させた高圧ラミネートで、優れた電気絶縁性、耐水性、高い機械的強度、寸法安定性を示します。絶縁部品、回路基板、電気部品に使用される。
高密度ポリエチレン	高密度ポリエチレン（HDPE）は、耐久性、耐薬品性、耐衝撃性、構造的完全性、低吸湿性で知られる多目的熱可塑性プラスチックです。包装、建築、自動車製造、プラグ、シール、電気絶縁体などによく使用される。
ナイロン	ナイロンは、高強度、耐摩耗性、優れた防音・防振性、低摩擦係数を備えた熱可塑性プラスチックです。CNCによって機械で造られるナイロンは工学でギヤ、軸受け、ブッシュ、医療機器および電子工学の絶縁材のために一般的、特に回路基板のためのねじそしてスペーサ使用される。
覗き見	PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高い強度、剛性、靭性、化学的、生体適合性、耐熱性を備えた熱可塑性プラスチックで、過酷な環境に適しています。CNC加工されたPEEKは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス分野で航空機構造、電子部品、医療用インプラントなどに使用されています。
ポリカーボネート	ポリカーボネートは、電気絶縁性、耐熱性、耐衝撃性、透明性、難燃性、耐傷性に優れた耐久性のある透明な熱可塑性プラスチックです。CNC加工ポリカーボネートは安全眼鏡、保護シールド、電気筐体、コネクター、絶縁体などによく使用される。
ポリプロピレン	ポリプロピレン（PP）は、高融点、高強度対重量比、優れた耐薬品性、耐久性、耐湿性、疲労強度を持つ熱可塑性プラスチックである。実験器具、医療機器、食品加工、自動車、航空機部品などに使用される。
ピーピーエス	ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、優れた耐薬品性、熱安定性、耐高温性、寸法安定性、電気絶縁性を備えた熱可塑性プラスチックです。自動車部品、電気コネクター、燃料システムやベアリングなどの産業機器に使用される。
PTFE	PTFEは、低摩擦非粘着性、優れた耐薬品性、耐高温性、電気絶縁性を持つ。ベアリング、シール、ガスケット、絶縁を必要とする部品などの低摩擦用途によく使用される。
PVC	PVC（ポリ塩化ビニル）は、耐久性が高く、耐薬品性、耐紫外線性、耐腐食性に優れたプラスチックです。CNC加工されたPVCは、パイプ、継手、電気筐体、チューブ、自動車内装、商業ビル部品に使用され、費用対効果と長寿命を提供します。
トーロン	トーロンは機械的強度、耐熱性、耐薬品性に優れた熱可塑性プラスチックで、過酷な条件下でも高い信頼性を発揮します。航空宇宙、自動車、石油・ガス分野で使用され、化学薬品や溶剤にさらされる過酷な環境に適しています。
UHMW	超高分子量ポリエチレン（UHMW）は、高い耐摩耗性、耐久性、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、衝撃強度を有する。ギヤ、ベアリング、ライナー、コンベヤ、食品加工、農業、自動車部品に使用され、衝撃吸収機能を持つ。
ウルテム	ULTEMは、優れた強度、剛性、耐久性、耐環境性、耐熱性、低引火性、電気絶縁性を備えた熱可塑性プラスチックです。電子部品、外科手術用器具、航空宇宙用エンジン部品、医療機器、腐食性環境などに使用されます。

名称	適用材料	カラー	と併用可能
ケム・フィルム	アルミニウム合金	クリア、ゴールド	メディアブラスト、タンブリング、タイプII陽極酸化、タイプIII陽極酸化（PTFE付き
陽極酸化処理	アルミニウム	クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド	メディアブラスト、タンブリング、化学膜*。
ブラックオキサイド	スチール、ステンレススチール	ブラック	メディアブラスト、タンブリング、不動態化
無電解ニッケルめっき	アルミニウム、スチール、ステンレススチール	-	メディア・ブラスト、タンブリング
電解研磨	スチール、ステンレススチール	-	-
手磨き	アクリル	-	美容的外観の向上
メディア・ブラスト	アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅	-	電解研磨と粉体塗装を除く、すべてのCNC後工程
ニッケルめっき	アルミニウム、スチール、ステンレススチール	-	メディア・ブラスト、タンブリング
不動態化	スチール、ステンレススチール	-	黒色酸化物, 無電解ニッケルめっき, 亜鉛めっき, タンブリング, メディアブラスト
粉体塗装サービス	アルミニウム、スチール、ステンレススチール	PantoneまたはRALカラーカタログ	-
タンブリング	アルミニウム合金、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅	-	電解研磨と粉体塗装を除く、すべてのCNC後工程
蒸気研磨	CNCポリカーボネート（クリア、ブラック）	-	化粧品としての外観の向上、光学的にクリアに近い用途
亜鉛メッキ	スチール、ステンレススチール	クリア（ライトブルーコーティング）、ブラック（グロッシーブラックコーティング）	メディアブラスト、タンブリング、不動態化

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CNC加工

ラピッド・ツーリング

板金加工

3Dプリンティング