お見積もり

品質保証

我々は 維持する a 品質 管理 システム 保証付き への 国際標準化機構 9001:2016 の基準を満たす、 デモンストレーション 私たちの 献辞 への 進行中 品質 エンハンスメント そして 顧客 満足だ。

私たちの品質目標

完成品合格率 ≥ 98%

納期遵守率 ≥ 95%

顧客満足度 ≥ 95%

クオリティ・マネジメント 60 0

すべての工程で品質を保証

ステップ01

プリプロダクション

技術評価

生産に先立ち、当社のエンジニアリングチームはお客様の部品設計を徹底的に技術評価し、材料の選択、表面仕上げ、構造的完全性、製造工程、3Dおよび2D図面に詳細が記載されているその他の仕様などの重要な側面を分析します。

材料検証

お客様のご要望に応じ、原材料メーカーから入手した当社製造部品の材料証明書を提供します。この報告書には通常、材料の熱番号、等級、寸法、機械的特性、化学成分分析などの詳細が含まれます。

ステップ02

イン・プロダクション

現場検査体制

精密加工では、ワークが常に正確に位置決めされていなければなりません。現場検査システムは、自動的に位置をチェックし、必要な調整を行うため、問題の早期発見と解決に役立ち、時間の節約とコスト削減につながります。

工程内品質管理

Kesuでは、ISO9001:2015規格を厳格に遵守しています。当社の品質管理チームは、生産中のすべての部品に対して2時間ごとに定期検査を実施し、積極的にリスクを最小限に抑えています。

ステップ03

ファイナル・プロダクション

全数検査報告書

ご要望に応じて、部品の数量、重要な寸法、ねじ山、公差、厚さ、深さ、部品の外観を詳細に記載した、包括的な寸法検査報告書をすべての注文に対して提供します。

パッケージング

最高品質の部品をお届けすることは、ケスの最優先事項です。物流における不確実性を認識し、1.包装紙、2.EPE、3.発泡スチロール、4.紙箱または木箱の4つの保護層を使用することで、梱包時のリスクを最小限に抑えています。これにより、お客様の部品は、その高い品質と外観を維持したまま、まっさらな状態で到着します。
Kesuの施設は、最先端のツールと技術を備えています。当社の専門チームは、CNCマシン、金型工具、高度な3Dプリンターなどのツールを活用しています。KeSuは、高精度の工業生産、ソリッドメタルやプラスチック部品の様々な仕上げ、品質保証能力により、お客様の仕様に合わせたカスタムパーツの製造に努めています。
すべての製造工程を社内で監督することで、あらゆる段階で品質を厳密に監視しています。このアプローチにより、高い水準が保証され、柔軟な生産スケジューリングが可能になり、品質を損なうことなく費用対効果の高いソリューションを実現します。直接監督することで、リスクを最小限に抑え、サプライチェーンの信頼性を高めます。

イノベーションを阻む信頼できる品質

クオリティ・マネジメント 60 1

200+

従業員 200人以上

500k+

年間生産部品数

200+

マシン 200台以上

検査装置

私たちの施設には、最先端の検査ツールが装備されています。各製造段階で詳細な検査を行い、すべての部品がお客様の仕様に合うよう精密に作られていることを保証します。
お客様の声

私たちは何千人ものお客様の成功をサポートしてきました

正しい試作品メーカーの選択技術チームによるマンツーマンのサポートサービス、数時間以内の迅速な対応。 市場で最も競争力のある価格、欧米よりも低い30%。
お客様の声1

トーマス

セールス・マネージャー

★★★★★ 5/5
「温かいメッセージをありがとうございます。今年初めに御社から受け取ったヒートシンクは素晴らしいものでしたし、御社の職人技がそれを物語っています。これからも良い仕事を続けてください。
お客様の声2

アディソン.H

デザイナー部長

★★★★★ 5/5
「アルフィーは、私が何年も前から知っているテクニカルディレクターで、現在、B.Motion の高い品質基準を満たすことなく、短納期で複雑な部品の加工を担当できる、低コストの外注部品製造リソースを探しています。
お客様の声 画像3

ナンシーK

エンジニア

★★★★★ 5/5
Kesu Hardware Groupのトニーを紹介したい。
彼は私の長期的なサプライヤーであり、全幅の信頼を寄せている。
見積書通りに部品の発注を進めてもよろしいでしょうか？図面と見積書を添付します。

加工材料

名称説明
アルミニウムアルミニウムと アルミニウム合金 は、高強度対重量比、優れた耐食性、可鍛性、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えた軽量で汎用性の高い材料である。理想的な用途 アルミニウムCNC加工 軽量化、耐久性、効率的な熱伝達が重要な用途。
真鍮360黄銅（快削黄銅）は、優れた被削性、高い耐食性、良好な導電性を備えた万能材料です。歯車、錠前部品、管継手、装飾品などによく使用される。 真鍮CNC 電気部品や船舶用途に理想的な部品。
ブロンズ932 ベアリングブロンズは、錫、鉄、亜鉛を含有しているため、耐摩耗性、耐食性に優れています。ベアリング、ブッシング、スラストワッシャー、バルブ部品などによく使用されています。 ブロンズCNC 高荷重や過酷な環境にさらされる部品に高い強度と低摩擦を提供します。
鋳鉄鋳鉄は、その耐久性と耐摩耗性で知られ、振動を吸収するための優れた選択肢となっています。高い応力や圧力に耐えられるため、重機械や装置のギア、ベース、プーリー、ブッシュによく使用される。
銅銅101と銅110は比類のない熱伝導性と電気伝導性を持ち、バスバー、ワイヤーコネクター、送電システムなどの電気用途に人気があります。 CNC加工 銅合金 耐久性、耐食性、加工の容易さを提供。
インバーインバーは寸法精度が高く、熱寸法安定性に優れたNi-Fe合金である。航空宇宙、電子工学、精密工学において、精密機器、時計の振り子、バイメタルストリップ、衛星構造物、アンテナ、光学システムなどに使用される。
コバールコバールは、優れた熱膨張特性と寸法安定性で知られるNi-Fe-Co合金で、エレクトロニクス、電気通信、航空宇宙分野で真空管、トランジスタ、タービンブレードの気密封止に使用され、ガラスとの気密密封止を可能にしている。
マグネシウムマグネシウムとマグネシウム合金は優れた強度対重量比を持ち、航空機構造、エンジンブロック、トランスミッションケース、ホイールなどの軽量部品として、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス分野で広く使用されている、 マグネシウム CNC加工により燃費を向上させ、排出ガスを削減。
ステンレス鋼ステンレス鋼は、卓越した強度、耐久性、高温性、耐食性を備えた万能材料です。建築、自動車、航空宇宙、そして、自動車産業で使用されています。 ステンレススチールCNC 熱交換器、排気システム、エンジン部品、ファスナー、医療機器の製造。
スチールスチール（合金および炭素）は、優れた強度と耐久性を提供し、厳しい産業用途の固定具、取り付けプレート、ドラフトシャフト、アクスル、トーションバー、ギア、ボルト、スタッド、シャフト、および構造部品に使用されます。
チタンチタンと チタン合金 は、軽量、高強度、生体適合性、高耐食性、高強度対重量比、優れた耐熱性を備えている。CNC機械加工 チタン エンジン部品、着陸装置、医療用インプラント、タービンブレード、海洋用途の航空宇宙および医療機器に使用されている。
工具鋼A2工具鋼は優れた耐摩耗性と靭性を持ち、一般的に治具、工具、ツールホルダー、ゲージ、パンチの製造に使用される。
亜鉛亜鉛と亜鉛合金は優れた耐熱性、耐久性、強度、電気伝導性、熱伝導性、機械加工性、耐食性を持つ万能金属です。CNC亜鉛は、ギア、ブッシュ、ベアリング、ドアや窓の金具、電気コネクターなどの自動車部品や、過酷な環境での用途に使用されています。
名称説明
ABSABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）は、射出成形前のプロトタイプに人気のある、手頃な価格の熱可塑性プラスチックです。強度、耐久性、耐衝撃性、耐熱性で知られる万能材料です。CNC加工 ABS は自動車産業や家電産業で広く使用されている。
アクリルアクリルは傷に強い耐久性のあるプラスチック素材で、タンクやパネル、光学ディスプレイなど様々な用途に最適です。また、軽量で飛散しにくく、透明度の高さで知られるガラスの代替品としても人気があります。
デルリンデルリンは低摩擦で高い剛性を持つプラスチックであり、卓越した寸法精度、高い靭性、耐衝撃性と耐摩耗性を提供する。自動車、航空宇宙、消費財など、精度が要求される用途によく使用される。
ガロライトG-10ガロライトG-10は、ガラス繊維織布にエポキシ樹脂を含浸させた高圧ラミネートで、優れた電気絶縁性、耐水性、高い機械的強度、寸法安定性を示します。絶縁部品、回路基板、電気部品に使用される。
高密度ポリエチレン高密度ポリエチレン（HDPE）は、耐久性、耐薬品性、耐衝撃性、構造的完全性、低吸湿性で知られる多目的熱可塑性プラスチックです。包装、建築、自動車製造、プラグ、シール、電気絶縁体などによく使用される。
ナイロンナイロンは、高強度、耐摩耗性、優れた防音・防振性、低摩擦係数を備えた熱可塑性プラスチックです。CNCによって機械で造られるナイロンは工学でギヤ、軸受け、ブッシュ、医療機器および電子工学の絶縁材のために一般的、特に回路基板のためのねじそしてスペーサ使用される。
覗き見PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高い強度、剛性、靭性、化学的、生体適合性、耐熱性を備えた熱可塑性プラスチックで、過酷な環境に適しています。CNC加工されたPEEKは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス分野で航空機構造、電子部品、医療用インプラントなどに使用されています。
ポリカーボネートポリカーボネートは、電気絶縁性、耐熱性、耐衝撃性、透明性、難燃性、耐傷性に優れた耐久性のある透明な熱可塑性プラスチックです。CNC加工 ポリカーボネートは 安全眼鏡、保護シールド、電気筐体、コネクター、絶縁体などによく使用される。
ポリプロピレンポリプロピレン（PP）は、高融点、高強度対重量比、優れた耐薬品性、耐久性、耐湿性、疲労強度を持つ熱可塑性プラスチックである。実験器具、医療機器、食品加工、自動車、航空機部品などに使用される。
ピーピーエスポリフェニレンサルファイド（PPS）は、優れた耐薬品性、熱安定性、耐高温性、寸法安定性、電気絶縁性を備えた熱可塑性プラスチックです。自動車部品、電気コネクター、燃料システムやベアリングなどの産業機器に使用される。
PTFEPTFEは、低摩擦非粘着性、優れた耐薬品性、耐高温性、電気絶縁性を持つ。ベアリング、シール、ガスケット、絶縁を必要とする部品などの低摩擦用途によく使用される。
PVCPVC（ポリ塩化ビニル）は、耐久性が高く、耐薬品性、耐紫外線性、耐腐食性に優れたプラスチックです。CNC加工されたPVCは、パイプ、継手、電気筐体、チューブ、自動車内装、商業ビル部品に使用され、費用対効果と長寿命を提供します。
トーロントーロンは機械的強度、耐熱性、耐薬品性に優れた熱可塑性プラスチックで、過酷な条件下でも高い信頼性を発揮します。航空宇宙、自動車、石油・ガス分野で使用され、化学薬品や溶剤にさらされる過酷な環境に適しています。
UHMW超高分子量ポリエチレン（UHMW）は、高い耐摩耗性、耐久性、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、衝撃強度を有する。ギヤ、ベアリング、ライナー、コンベヤ、食品加工、農業、自動車部品に使用され、衝撃吸収機能を持つ。
ウルテムULTEMは、優れた強度、剛性、耐久性、耐環境性、耐熱性、低引火性、電気絶縁性を備えた熱可塑性プラスチックです。電子部品、外科手術用器具、航空宇宙用エンジン部品、医療機器、腐食性環境などに使用されます。
名称適用材料カラーと併用可能
ケム・フィルムアルミニウム合金クリア、ゴールドメディアブラスト、タンブリング、タイプII陽極酸化*、タイプIII陽極酸化（PTFE*付き
陽極酸化処理アルミニウムクリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールドメディアブラスト、タンブリング、化学膜*。
ブラックオキサイドスチール、ステンレススチールブラックメディアブラスト、タンブリング、不動態化
無電解ニッケルめっきアルミニウム、スチール、ステンレススチール-メディア・ブラスト、タンブリング
電解研磨スチール、ステンレススチール--
手磨きアクリル-美容的外観の向上
メディア・ブラストアルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅-電解研磨と粉体塗装を除く、すべてのCNC後工程
ニッケルめっきアルミニウム、スチール、ステンレススチール-メディア・ブラスト、タンブリング
不動態化スチール、ステンレススチール-黒色酸化物, 無電解ニッケルめっき, 亜鉛めっき, タンブリング, メディアブラスト
粉体塗装サービスアルミニウム、スチール、ステンレススチールPantoneまたはRALカラーカタログ-
タンブリングアルミニウム合金、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅-電解研磨と粉体塗装を除く、すべてのCNC後工程
蒸気研磨CNCポリカーボネート（クリア、ブラック）-化粧品としての外観の向上、光学的にクリアに近い用途
亜鉛メッキスチール、ステンレススチールクリア（ライトブルーコーティング）、ブラック（グロッシーブラックコーティング）メディアブラスト、タンブリング、不動態化

素晴らしいものを一緒に作ろう

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