
高品質表面仕上げサービス
製造と表面仕上げのワンストップマシンショップ。高品質で美しい表面仕上げを施した金属およびプラスチック部品のCNC加工を承ります。高品質の表面仕上げサービスは、使用される製造工程に関係なく、部品の美観と機能を向上させます。高品質の金属、複合材、プラスチック仕上げサービスを提供することで、お客様が夢見るプロトタイプや部品を実現することができます。
- 迅速なターンアラウンド
- 0.005mmの厳しい公差
- 先進の社内設備
- 200名以上の経験豊富なスタッフ
あなたが必要とする最高のもの、私たちが提供する最高のもの。
どの部品に表面仕上げ技術が使われているか
部品の標準仕上げとは、製造された直後の部品の基本的な外観のこと。排出、機械加工、印刷、鋳造されたときの部品の状態を指す。この仕上げには、製造方法に応じて、目に見えるツーリング・マーク、樹脂、パウダーの残りがあります。
CNC加工部品
CNC機械加工部品には、耐食性を高め、耐摩耗性を向上させ、洗練された美しさを実現するための表面処理が必要です。陽極酸化処理、メッキ処理、粉体塗装などの処理は、環境損傷から保護し、摩擦を減らし、寿命を延ばし、精密部品が航空宇宙産業や自動車産業などの要求の厳しい用途で確実に機能するようにします。
ラピッドツーリングパーツ
高速金型は、表面処理によって耐久性が向上し、高速生産時の摩耗が減少します。窒化やクロムめっきなどのコーティングは、摩擦を最小限に抑え、離型性を向上させ、表面硬度を高めます。これにより、安定した品質が確保され、工具寿命が延び、プロトタイピングや小ロット生産工程の精度が維持されます。
3Dプリント部品
3Dプリントされた部品は表面が粗いことが多く、仕上げや強度を向上させるためにサンディング、コーティング、化学的平滑化などの処理が必要になる。表面処理は、湿気、紫外線、化学薬品に対する耐性を高めると同時に、美観を向上させます。これにより、部品は医療機器や消費者向け製品のような用途の機能的・視覚的基準を満たすことができます。
ダイカスト部品
ダイカスト部品は、腐食を防ぎ、耐久性を高め、外観を向上させるために表面処理が必要です。電気めっきや粉体塗装のようなプロセスは、保護層を追加し、硬度を高め、滑らかな仕上げを保証します。これは、性能と見た目の美しさが不可欠な自動車や電子機器に使用される大量生産部品にとって非常に重要です。
板金加工
板金加工品には、錆から守り、塗料の密着性を高め、耐久性を向上させる表面処理が必要です。溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、陽極酸化処理は、環境要因に対する障壁を作り出し、建築やHVACシステムなどの用途で長寿命を保証すると同時に、専門的で美しい仕上げを提供します。
押出部品
アルミニウムやプラスチックから作られることが多い押出部品は、耐食性や表面硬度を高めるために陽極酸化処理や粉体塗装などの表面処理が必要です。また、これらの処理は美観を高め、耐摩耗性を向上させるため、押出成形品は耐久性と仕上げが重要な建築、自動車、工業用途に適しています。
製造ソリューション
デザインから試作、生産まで
部品や製品の外観や品質は、その機能性や性能と同等に重要であることがよくあります。KeSuの表面仕上げサービスは、金属製、複合材製、プラスチック製を問わず、すべての部品が最適な美観と機能性を実現することを保証します。
- 15年以上の経験
- ISO 9001:2015認証QMS
- CMM品質検査
- ワンストップ・サービス・オプション

表面処理サービスソリューションのカスタマイズ
カスタム表面仕上げサービス
1
ラピッドプロトタイピング
当社は中国で高品質のラピッドプロトタイピングサービスを提供し、より競争力のある表面処理価格と短納期を提供します。弊社は最新のラピッドプロトタイピング技術を開発し、お客様の設計課題に対応し、お客様と一緒に製品の表面処理プロトタイピングを検証・改善し、機能テストを実施し、エンジニアリング検証を行います。
2
迅速な製造
KeSuは中国における表面処理製造のベストパートナーです。弊社は効果的なラピッドプロトタイピングから表面仕上げ部品の生産まで、幅広いソリューションを提供しています。当社の表面加工会社は、豊富な機械加工の経験とリソースを統合する能力により、あらゆるプロジェクトのニーズに対応し、お客様の部品が常に最高の品質基準を満たすことを保証します。
3
カスタム表面仕上げ
当社は、ワンストップの迅速な表面仕上げサービスと、費用対効果の高い迅速なカスタム表面処理加工サービスを提供しています。生産グレードの材料、複雑な幾何学形状、厳しい公差、または微細なディテールが必要ですか?KeSuの表面処理工場と連携することで、設計試作および製造プロセスを通じて、お客様が必要とする仕様の表面処理部品を入手することができます。
お客様の声
私たちは何千人ものお客様の成功をサポートしてきました
正しい試作品メーカーの選択技術チームによるマンツーマンのサポートサービス、数時間以内の迅速な対応。
市場で最も競争力のある価格、欧米よりも低い30%。

トーマス
セールス・マネージャー
★★★★★ 5/5
「温かいメッセージをありがとうございます。今年初めに御社から受け取ったヒートシンクは素晴らしいものでしたし、御社の職人技がそれを物語っています。これからも良い仕事を続けてください。

アディソン.H
デザイナー部長
★★★★★ 5/5
「アルフィーは、私が何年も前から知っているテクニカルディレクターで、現在、B.Motion の高い品質基準を満たすことなく、短納期で複雑な部品の加工を担当できる、低コストの外注部品製造リソースを探しています。

ナンシーK
エンジニア
★★★★★ 5/5
Kesu Hardware Groupのトニーを紹介したい。
彼は私の長期的なサプライヤーであり、全幅の信頼を寄せている。
見積書通りに部品の発注を進めてもよろしいでしょうか?図面と見積書を添付します。
彼は私の長期的なサプライヤーであり、全幅の信頼を寄せている。
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従業員 200人以上
0
+
年間生産部品数
0
k+
マシン 200台以上
0
+
表面仕上げの種類
名称 | 説明 |
---|---|
研磨 | アルミ、ステンレス、真鍮に適用。表面粗さRa0.8μm~32μm。 |
研磨 | アルミニウム、ステンレス、真鍮に適用。表面粗さRa0.63~0.01μm。 |
ブラッシング | アルミ、ステンレス、真鍮に適用。表面粗さRa1.2μm~Ra47μm。 |
サンドブラスト | アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮、青銅、銅、チタン、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFEに適用。マット仕上げ、厚さ1~100μm、粗さRa10μm~60μm。 |
絵画 | アルミニウム、スチール、ステンレススチール、ABSに使用可能。色は黒または任意のRALコード/パントン番号。厚さ10-100μm。 |
パウダーペインティング | アルミニウム、スチール、ステンレススチール、ABSに使用可能。色は黒または任意のRALコード/パントン番号。厚さ50-150μm。 |
陽極酸化処理 | アルミニウムに適用。黒、クリア、または任意のRALコード/パントン番号で入手可能。厚さ4-8μm(クリア)、8-12μm(カラー)。 |
硬質アルマイト | アルミニウムに適用。色は黒、透明。厚さ25-50μm。 |
不動態化 | 鋼、ステンレス鋼、真鍮に適用。厚さ1~10μm。 |
亜鉛メッキ | スチール、ステンレススチール、真鍮、青銅に適用。クリア、ブラック、カラフル。 |
ニッケルめっき | アルミニウム、スチール、ステンレススチール、真鍮、青銅、銅に適用。透明仕上げ、厚さ6-100μm。 |
クロムめっき | アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅に適用可能。色はクリア、ブラック。厚さ1-3μm(化粧品)、50-100μm(硬質)。 |
ブラッケン/ブラックオキサイド | 鋼、ステンレス鋼に適用。黒色仕上げ、厚さ0〜30μm。 |
ブラック&ジンク | スチール、ステンレス、真鍮、青銅に対応。黒色仕上げ。 |
テフロン・コーティング | アルミニウム、スチール、ステンレススチールに対応。黒色仕上げ。 |
チタンコーティング | ステンレス鋼に適用。ゴールド、ホワイト、ブロンズ、シルバー、ブラック、ブルー、ローズ、パープル。厚さ0.1μm~5μm。 |
DLCコーティング | 鉄鋼に適用。黒色仕上げ、厚さ1-4μm。 |
レーザーマーキング | アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅、チタニウム、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFE に適当。色は黒、白、グレー、その他。 |
シルクスクリーン | アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、黄銅、青銅、銅、チタニウム、マグネシウム、ABS、HDPE、ナイロン、PC、POM、PMMA、PTFEに適用可能。黒または任意のRALコード/パントン番号で入手可能。 |
転写印刷 | ステンレス鋼、コーティングされた金属、ABS、PE、PPに適用。任意のRALコード/パントン番号で利用可能。 |
マイクロアーク酸化 | アルミニウム、マグネシウム、チタンに使用可能。カラーはブラック、グレー。 |
表面仕上げに関するFAQ
表面仕上げとは?
表面仕上げとは、外観、耐久性、耐食性、その他の特性を向上させるために、材料の表面を変化させる工程である。研磨、メッキ、陽極酸化、コーティングなどの技術が含まれる。
一般的な表面仕上げ技術とは?
一般的な技術には、電気めっき、粉体塗装、陽極酸化処理、研磨、サンドブラスト、塗装などがある。各手法は、素材と希望する仕上がりによって選択される。
なぜ表面仕上げが重要なのか?
表面仕上げは美観を向上させ、腐食から保護し、耐摩耗性を高め、導電性や摩擦特性を改善して部品の寿命を延ばすことができる。
どのような素材に表面仕上げを施すことができますか?
金属(スチール、アルミニウム、銅)、プラスチック、木材、セラミックなど、ほとんどの素材は表面仕上げが可能です。技法は素材の特性によって異なる。
正しい表面仕上げ方法を選ぶには?
素材、使用環境(屋外か屋内かなど)、希望する外観、耐久性のニーズ、予算などの要素を考慮してください。仕上げの専門家に相談することが役立ちます。
表面加工は環境に優しいか?
電気めっきのように、化学薬品を使用する工程もあるため、取り扱いには注意が必要です。しかし、環境に優しいコーティングや水性仕上げといった最新の技術は、環境への影響を減らすことを目的としている。
表面仕上げにはどれくらいの時間がかかりますか?
時間は技術、部品のサイズ、複雑さによって異なる。研磨のような単純な工程では数時間、電気メッキや粉体塗装では数日かかることもあります。
表面仕上げの補修は可能ですか?
はい、多くの仕上げは、磨き直しや再コーティングなど、修理や再施工が可能です。しかし、実現可能かどうかは、ダメージや元の仕上げ方法によって異なります。
表面仕上げ部品


