Вы ищете надежного партнера для Услуги высокоточной токарной компании с ЧПУ в Китае? Компания Kesu специализируется на предоставлении быстрых, надежных и экономически эффективных решений по обработке с ЧПУ для создания прототипов и производства. Наше оборудование, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015, современная технология ЧПУ и команда экспертов гарантируют, что ваши детали будут изготовлены в соответствии с точными спецификациями и доставлены в срок. В этом подробном руководстве рассматриваются наши услуги по токарной обработке с ЧПУ, включая процесс, материалы, отделку поверхности, области применения и почему Kesu является вашим идеальным производственным партнером.
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ - это субтрактивный производственный процесс, в котором используется компьютерное числовое управление (ЧПУ) для создания точных деталей путем вращения заготовки относительно неподвижного режущего инструмента. Этот процесс идеально подходит для производства цилиндрические или симметричные компоненты с высокой точностью и превосходной отделкой поверхности. В компании Kesu наши Токарные услуги с ЧПУ Они предназначены для быстрого создания прототипов, мало- и крупносерийного производства, а также для применения по индивидуальным заказам в различных отраслях промышленности.
Процесс токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ включает в себя несколько ключевых этапов превращения исходного материала в готовую деталь. Ниже приведен обзор этого процесса:
- Проектирование CAD: Процесс начинается с компьютерного проектирования (CAD) модели нужной детали, созданной с помощью программного обеспечения, такого как SolidWorks или AutoCAD.
- Программирование CAM: CAD-модель импортируется в программное обеспечение для автоматизированного производства (CAM), которое генерирует G-код для управления движениями токарного станка с ЧПУ.
- Настройка материала: Цилиндрическая заготовка (обычно металлический или пластиковый пруток) устанавливается в патрон или цангу токарного станка с ЧПУ.
- Обработка: Заготовка вращается со скоростью от От 1,000 до 10,000 об/минВ то время как режущий инструмент перемещается по осям X, Y или Z, удаляя материал и придавая форму детали.
- Отделка: Процессы после обработки, такие как удаление заусенцев, полировка или обработка поверхности, применяются для достижения желаемой чистоты.
- Инспекция: Детали проходят строгий контроль качества с использованием таких инструментов, как КИМ (координатно-измерительные машины), чтобы обеспечить максимально жесткие допуски. ±0,001 мм.
Основные параметры при токарной обработке с ЧПУ
Для достижения оптимальных результатов токарная обработка с ЧПУ требует точного контроля нескольких параметров. К ним относятся:
- Скорость вращения шпинделя: Обычно варьируется от От 1,000 до 10,000 об/минв зависимости от материала и геометрии детали.
- Скорость подачи: Скорость, с которой движется режущий инструмент, обычно между 0,05 - 0,5 мм/об. для прецизионных деталей.
- Глубина резания: Варьируется от 0,1 - 5 мм за проход, балансируя между скоростью съема материала и стойкостью инструмента.
- Материал инструмента: Обычные инструменты включают вставки из твердого сплава, быстрорежущей стали (HSS) или с алмазными наконечниками для повышения долговечности.
- Допуски: Токарная обработка с ЧПУ позволяет достичь таких жестких допусков, как ±0,001 мм для высокоточных приложений.
- Шероховатость поверхности: Обеспечивает финишную обработку поверхности со значениями Ra не более 0,4 мкм для полированных деталей.
Преимущества токарной компании с ЧПУ
Токарные услуги Kesu с ЧПУ отличаются непревзойденной точностью, универсальностью и эффективностью. Ниже перечислены основные преимущества сотрудничества с нами:
Высокая точность и качество
Наши токарные услуги с ЧПУ позволяют изготавливать детали с исключительная точностьдостигая максимально жестких допусков. ±0,001 мм. Наши производственные мощности, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015, и строгие процессы контроля качества гарантируют, что каждая деталь соответствует отраслевым стандартам. Мы используем передовые инструменты контроля, такие как КИМ и лазерные сканеры, для проверки размеров и качества поверхности.
Широкая совместимость с материалами
Мы предлагаем широкий выбор материалов для решения различных задач. К распространенным материалам относятся:
- Металлы: Алюминий (6061, 7075), нержавеющая сталь (304, 316), сталь (1018, 4140), латунь (C360), медь (C101), титан (Grade 5) и специальные сплавы (Inconel 625, Monel).
- Пластмассы: POM (Delrin), PTFE (Teflon), PEEK, PC (поликарбонат), PMMA (акрил), ABS и PPS.
- Свойства материала: Например, алюминий 6061 имеет прочность на разрыв 310 МПаВ то время как PEEK обеспечивает отличную химическую стойкость и температуру плавления 343°C.
Разнообразные виды отделки поверхности
Мы предлагаем ряд видов обработки поверхности для улучшения внешнего вида, долговечности и функциональности деталей с ЧПУ. Варианты включают:
- Обработанный: Оставляет равномерное покрытие с показателями Ra 0,8-1,6 мкмИдеально подходит для функциональных деталей.
- Пескоструйная обработка: Создает матовое покрытие с зернистостью от 120 - 320 для различной шероховатости.
- Анодирование: Тип II (декоративное покрытие, толщина 5-25 мкм) и Тип III (твердое покрытие, толщина 25-50 мкм) для обеспечения коррозионной и износостойкости, доступны в таких цветах, как черный, красный и синий.
- Порошковое покрытие: Наносит прочный слой (толщиной 50-150 мкм) различных цветов, обеспечивая превосходную стойкость к истиранию по сравнению с традиционной краской.
Экономически эффективное производство
В компании Kesu мы придерживаемся принципов проектирования для обеспечения технологичности (DFM), чтобы оптимизировать конструкцию деталей, сокращение отходов материалов и время обработки. Наши высокоскоростные токарные станки с ЧПУ, время цикла которых не превышает 30 секунд на детальМы предлагаем экономически эффективное производство как прототипов, так и крупных партий. Наше расположение в районе Большого залива обеспечивает близость к крупным портам, что минимизирует стоимость доставки и сроки выполнения заказа.
Быстрое выполнение и доставка
Рационализированные процессы и современное оборудование с ЧПУ позволяют нам предлагать кратчайшие сроки выполнения заказа. 3-5 дней для прототипов и 7-14 дней для серийного производства. Наше стратегическое расположение способствует быстрой доставке, при этом сроки доставки в Северную Америку и Европу обычно составляют от 5 - 10 дней.
Индивидуальные решения для токарной обработки с ЧПУ
Мы специализируемся на токарной обработке с ЧПУ по индивидуальным заказам, таким как замена устаревших деталей, обработка сложных материалов, таких как титан или инконель, или производство компонентов со сложной геометрией. Наша команда обеспечивает комплексную поддержку, от консультаций по проектированию до управления поставщиками, гарантируя бесперебойную работу.
Применение токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для производства цилиндрических и симметричных деталей, используемых в различных отраслях промышленности. Ниже приведены некоторые распространенные области применения, а также специфические требования к ним:
Автомобильная промышленность
Токарная обработка с ЧПУ широко используется в автомобильном производстве для изготовления деталей, требующих высокой точности и долговечности. Примеры включают:
- Валы: Требуются допуски ±0,005 мм и шероховатости поверхности Ra 0,8 мкм для плавной работы.
- Втулки: Изготавливаются из таких материалов, как латунь или нержавеющая сталь, с пределом прочности на разрыв до 500 МПа.
- Форсунки топливных инжекторов: Требуются микросверления и допуски ±0,002 мм для точной подачи топлива.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли требуются легкие, высокопрочные детали, отвечающие строгим стандартам. Токарная обработка с ЧПУ используется для:
- Компоненты шасси: Изготовлен из титана (Grade 5, предел текучести 880 МПа) для повышения прочности и снижения веса.
- Валы турбин: Требуют жестких допусков (±0,001 мм) и высокотемпературной стойкостью (до 600°C).
- Крепеж: Производится из инконеля 718, обеспечивая коррозионную стойкость и прочность при 1,300 МПа.
Медицинская промышленность
Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прецизионные компоненты для медицинских приборов, где биосовместимость и точность имеют решающее значение. Примеры включают:
- Хирургические инструменты: Изготовлен из нержавеющей стали (316L) с поверхностной обработкой Ra 0,4 мкм для гигиены.
- Имплантаты: Титановые компоненты с допусками ±0,003 мм для точной подгонки.
- Компоненты катетера: Детали из ПЭЭК с химической стойкостью и стабильностью размеров при 150°C.
Электронная промышленность
Токарная обработка с ЧПУ помогает в производстве разъемов, корпусов и других компонентов электроники. Области применения включают:
- Разъемы: Латунные или медные детали с проводимостью до 59 MS/m и допуски ±0,005 мм.
- Основания радиаторов: Компоненты из алюминия 6061 с теплопроводностью 167 Вт/м-К.
- Кольца для корпусов: Анодированные алюминиевые детали с отделкой типа II для защиты от коррозии.
Почему компания Kesu выбирает токарные услуги с ЧПУ?
Услуги Kesu по токарной обработке с ЧПУ сочетают в себе передовые технологии, квалифицированный опыт и клиентоориентированный подход для достижения превосходных результатов. Вот почему мы выделяемся на фоне других:
- Объекты мирового класса: Наш механический цех, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015, оснащен 3-, 4- и 5-осевыми токарными станками с ЧПУ, способными обрабатывать детали размером до 4 метра в длину.
- Опытная команда: Наши инженеры, машинисты и специалисты по качеству работают совместно, чтобы обеспечить точность и надежность.
- Комплексные услуги: Мы дополняем токарные работы с ЧПУ фрезерованием, электроэрозионной обработкой, 3D-печатью и литьем под давлением для создания комплексных производственных решений.
- Конкурентное ценообразование: Загрузите файлы CAD для получения мгновенных расценок, и мы сравним или превзойдем цены конкурентов.
- Глобальный охват: Наше расположение в районе Большого залива обеспечивает быструю доставку клиентам по всему миру и логистическую поддержку для бесперебойной связи.
Если вам нужны прототипы, малосерийные партии или крупносерийное производство, то услуги Kesu по токарной обработке с ЧПУ обеспечат точность, скорость и качество, которые вы требуете.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ - это субтрактивный производственный процесс, в котором используются токарные станки с компьютерным управлением для придания формы цилиндрическим или симметричным деталям путем вращения заготовки относительно неподвижного режущего инструмента.
Какие материалы доступны для токарной обработки с ЧПУ?
Мы предлагаем широкий спектр материалов, включая металлы (алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан) и пластики (POM, PEEK, PTFE, PC), а также специальные сплавы, такие как инконель.
Каких допусков можно достичь при токарной обработке с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ позволяет достичь допусков до ±0,001 мм, что делает ее подходящей для высокоточных применений в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская.
Какие варианты отделки поверхности доступны?
Мы предлагаем обработанные, пескоструйные, анодированные (тип II и III) и покрытые порошковой краской изделия с шероховатостью поверхности до Ra 0,4 мкм.
Как быстро вы выполняете заказ?
Прототипы могут быть изготовлены за 3-5 дней, в то время как производство обычно занимает 7-14 дней, при этом возможны ускоренные варианты.
Предлагаете ли вы услуги по токарной обработке с ЧПУ на заказ?
Да, мы предлагаем токарные станки с ЧПУ на заказ для сложных геометрических форм, трудных материалов и уникальных требований, с полной поддержкой проектирования и управления поставщиками.