Швейцарская обработка с ЧПУ

В компании Kesu Group мы Швейцарская обработка с ЧПУ поставляет высокоточные микрокомпоненты для отраслей промышленности, требующих жестких допусков и сложной геометрии. Используя передовые токарные станки с ЧПУ швейцарской конструкции, мы специализируемся на обработке небольших сложных деталей диаметром от 1,1 мм до 38 мм (от 0,045" до 1,5"). Наше современное оборудование, включая 23 комплекта 5-осевых токарных станков с ЧПУ швейцарского типа от таких брендов, как Star и Tsugami, обеспечивает экономически эффективное и крупносерийное производство тонких, деликатных или сложных деталей.

В этой статье рассматриваются определение, методы, преимущества, материалы и области применения швейцарской обработки с ЧПУ, а также опыт компании Kesu Group в производстве точеных деталей. Нужны ли вам медицинские винты, аэрокосмические разъемы или электронные компоненты, наши услуги, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2008, обеспечивают непревзойденное качество.

Что такое швейцарская обработка с ЧПУ?

Швейцарская обработка с ЧПУ - это высокоточная технология производства, которая использует Швейцарская разработка Токарные станки с ЧПУ для производства небольших, сложных или деликатных деталей с жесткими допусками. Изначально разработанный в Швейцарии для часовой промышленности, этот процесс превратился в универсальное решение для крупносерийного производства микрокомпонентов в различных отраслях. Услуги Kesu Group по швейцарской обработке с ЧПУ позволяют создавать детали с исключительной точностью, прямолинейностью и концентричностью, что делает их идеальными для применения в тех случаях, когда точность имеет первостепенное значение.

Как работает швейцарская обработка

Швейцарская обработка осуществляется путем подачи прутка через направляющую втулку, которая поддерживает материал, когда он попадает в зону обработки. Только обрабатываемая часть подвергается воздействию, что обеспечивает стабильность и точность. В отличие от обычных токарных станков с ЧПУ, где заготовка фиксируется и вращается, швейцарские токарные станки позволяют заготовке перемещаться вперед-назад по оси Z при вращении. Это позволяет одновременно выполнять несколько операций, таких как фрезерование, сверление, точение, нарезание резьбы и растачивание, сокращая время цикла и повышая точность.

Ключевые особенности швейцарской обработки

Услуги Kesu Group по швейцарской обработке с ЧПУ имеют несколько отличительных особенностей:

• Точность: Достижение допусков до ±0,001 мм для металлических деталей и ±0,01 мм для пластмасс.
• Возможность работы с несколькими осями: 5-осевые швейцарские токарные станки позволяют создавать сложные геометрические фигуры и замысловатые формы.
• Большие объемы производства: Оснащенные устройствами подачи прутка IEMCA, наши машины поддерживают непрерывное автоматизированное производство.
• Универсальность: Работает с широким спектром материалов, включая нержавеющую сталь, титан, PEEK и другие.

Сравнение с традиционной обработкой с ЧПУ

По сравнению с традиционными токарными станками с ЧПУ, швейцарская обработка обеспечивает повышенную устойчивость тонких деталей благодаря направляющей втулке. Обычные токарные станки держат заготовку за один или оба конца, что может привести к прогибу длинных и тонких деталей. Однако швейцарские токарные станки поддерживают материал вблизи режущего инструмента, что позволяет минимизировать вибрацию и добиться более жестких допусков. Кроме того, швейцарские станки могут выполнять несколько операций одновременно, что сокращает время производства по сравнению с последовательным выполнением операций на стандартных токарных станках с ЧПУ.

Преимущества швейцарской обработки с ЧПУ

Швейцарская обработка с ЧПУ, предлагаемая компанией Kesu Group, обладает многочисленными преимуществами, что делает ее предпочтительным выбором для отраслей, где требуются прецизионные микрокомпоненты.

Исключительная точность и допуски

Швейцарская обработка славится своей способностью выдерживать допуски до минимальных значений. ±0,001 ммчто делает его идеальным для задач, требующих точных измерений. Передовые 5-осевые швейцарские токарные станки Kesu Group обеспечивают постоянную точность даже при обработке сложных геометрических форм.

Высокоскоростное производство

Благодаря времени цикла до 10 секунд для простых деталей, швейцарская обработка оптимизирована для крупносерийного производства. Наши устройства подачи прутка IEMCA обеспечивают непрерывную работу, минимизируя время простоя и максимизируя эффективность.

Возможность работы со сложными геометриями

На швейцарских токарных станках можно изготавливать детали сложной формы, в том числе с резьбой, шлицами или обжимом, не прибегая к дополнительным операциям. Такая универсальность позволяет конструкторам создавать сложные компоненты с меньшим количеством производственных операций.

Экономическая эффективность

Благодаря объединению нескольких операций в одну установку, швейцарская обработка снижает трудозатраты и производственные расходы. Автоматизированные процессы Kesu Group еще больше увеличивают экономию, особенно при больших объемах производства.

Возможности Kesu Group в области швейцарской обработки с ЧПУ

Kesu Group - мировой лидер в области швейцарской механообработки с ЧПУ, обладающий самым современным оборудованием и приверженностью качеству. Сертификат ISO 9001:2008 гарантирует соответствие каждого компонента строгим отраслевым стандартам.

Современное швейцарское обрабатывающее оборудование

Наш цех швейцарской обработки с ЧПУ оснащен 23 комплектами 5-осевых автоматических токарных станков с ЧПУ швейцарского типа, включая модели Star SB 20R Type G и Tsugami BO205-Ⅲ. Каждый станок оснащен устройством подачи прутка IEMCA для непрерывного производства. Ниже приведена таблица с кратким описанием нашего швейцарского обрабатывающего оборудования:

Инспекционное оборудование

Контроль качества является неотъемлемой частью нашей Швейцарский процесс обработки с ЧПУ. Наше контрольное оборудование гарантирует, что каждая деталь соответствует точным спецификациям:

Стандарты толерантности

Kesu Group достигает исключительной точности в швейцарской обработке с ЧПУ. Ниже приведены наши лучшие возможности по допуску:

Материалы для швейцарской обработки с ЧПУ

Kesu Group поддерживает широкий спектр материалов для швейцарской обработки на станках с ЧПУ, обеспечивая совместимость с различными отраслевыми требованиями.

Металлы

Металлы выбираются за их прочность, проводимость и долговечность. Наши предложения включают:

• Алюминий: Легкий вес с отличным соотношением прочности и веса. Сплавы: AL5052-T651, AL6061-T651, AL7075-T651, AL6082-T651.
• Нержавеющая сталь: Высокая прочность и коррозионная стойкость. Сплавы: 201, 303, 304, 316, 410, 420, 17-4PH.
• Титан: высокое соотношение прочности и веса для аэрокосмической и медицинской промышленности. Сплавы: Grade 1, Grade 2, Grade 3, Grade 4, Grade 5.
• Медь: Отличная электропроводность для электронных компонентов. Сплавы: T1, T2, T3, TU1, TU2b.
• Латунь: Легко обрабатывается для изготовления соединителей и фитингов. Сплавы: H59, H62, HA177-2, HMn58-2, HPb59-1, HSn62-1.
• Бронза: износостойкий сплав. Сплав: QSn-6-6-3.
• Магний: Сплав с низкой плотностью для изготовления легких деталей. Сплавы: AZ31, AZ41, AZ61.
• Инструментальная сталь: высокая твердость для изготовления прочных деталей. Сплавы: A2, D2, D3.
• Цинк: низкая температура плавления для применения в литье. Сплавы: Z13001, Z15001, Z19001.

Пластмассы

Высокопроизводительные пластмассы обеспечивают химическую стойкость и низкое трение для специализированных применений:

• PEEK: высокая термическая и химическая стойкость для медицинских и аэрокосмических деталей. Цвета: Непрозрачный бежевый.
• PTFE (тефлон): Уплотнения и изоляторы с низким коэффициентом трения и химической стойкостью. Цвета: Черный, Белый.
• Поликарбонат (PC): Ударопрочный материал для оптических и электронных компонентов. Цвета: Прозрачный, черный, глянцевый.
• Дельрин (POM): Низкое трение и высокая жесткость для прецизионных деталей. Цвета: Белый, Черный.
• Нейлон: Износостойкий для соединителей. Типы: PA6, PA66. Цвета: Белый, Черный, другие.

Руководство по выбору материала

Выбор подходящего материала зависит от требований к прочности, проводимости или химической стойкости. Ниже приведена таблица с описанием основных материалов:

Обработка поверхностей для швейцарских станков с ЧПУ

Kesu Group предлагает разнообразные виды отделки поверхности для повышения функциональности и эстетики деталей, изготовленных в Швейцарии, обеспечивая их долговечность и производительность.

Оксидационные покрытия

Оксидирование улучшает коррозионную стойкость и долговечность:

• Анодирование: Наносится на алюминий для повышения коррозионной стойкости.
• Твердое анодирование: Наносится на алюминий для повышения износостойкости.
• Микродуговое оксидирование: Применяется для алюминия, магния, титана.

Гальванические покрытия

Гальваническое покрытие обеспечивает защитный и проводящий слои:

• Никелевое покрытие: Применимо к алюминию, стали, нержавеющей стали, латуни, бронзе, меди.
• Цинковое покрытие: Применяется для стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы для защиты от коррозии.
• Черный и цинк: коррозионностойкое покрытие для стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы.
• Хромированное покрытие: Применяется для алюминия, стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы, меди.
• Титановое покрытие: Наносится на нержавеющую сталь для повышения долговечности.

Окраска и нанесение финишных покрытий

Варианты покраски и покрытия улучшают внешний вид и защищают:

• Порошковая покраска: Применимо к алюминию, стали, нержавеющей стали, ABS.
• Тефлоновое покрытие: Применяется для алюминия, стали, нержавеющей стали для обеспечения низкого трения.
• Покраска: Применяется для алюминия, стали, нержавеющей стали, ABS для эстетической отделки.

Другие виды отделки

Дополнительные отделки для конкретных применений:

• Полировка: применяется для алюминия, нержавеющей стали, латуни для получения гладкой поверхности.
• Пескоструйная обработка: Применяется для большинства материалов для получения матовой текстуры.
• Пассивация: Применяется для стали, нержавеющей стали, латуни для обеспечения коррозионной стойкости.
• Лазерная маркировка: Применяется на большинстве материалов для брендирования или идентификации.
• Шелкография: Применяется на большинстве материалов для создания детальной графики.
• Трансферная печать: Применяется для нержавеющей стали, металлов с покрытием, ABS, PE, PP.
• Чернение/Черный оксид: Применяется для стали, нержавеющей стали для придания темного цвета.
• Покрытие DLC: Наносится на сталь для обеспечения высокой износостойкости.
• Браширование: применяется для алюминия, нержавеющей стали, латуни для получения линейной текстуры.

Области применения швейцарской обработки с ЧПУ

Услуги Kesu Group по обработке на станках с ЧПУ в Швейцарии охватывают широкий спектр отраслей промышленности, поставляя прецизионные компоненты для критически важных применений.

Медицинская промышленность

Швейцарская обработка идеально подходит для производства медицинских винтов, имплантатов, хирургических инструментов и других микрокомпонентов. Такие материалы, как титан и PEEK, обеспечивают биосовместимость и точность.

Аэрокосмическая промышленность

Высокоточные соединители, валы и фитинги для аэрокосмической отрасли производятся с использованием швейцарской обработки. Алюминий и титан обеспечивают легкие и прочные решения.

Электронная промышленность

Швейцарская механическая обработка производит контактные штифты, гнезда и оптоволоконные разъемы для электронных устройств. Медь и латунь используются благодаря своей отличной электропроводности.

Другие отрасли промышленности

Наши услуги распространяются на оборонную промышленность, оптическое оборудование, фармацевтику, нефтегазовую промышленность и пищевую промышленность. Мы производим такие детали, как стреляющие штифты, компоненты для жидкостного движения и пневматические детали.

Почему стоит выбрать Kesu Group для швейцарской обработки с ЧПУ?

Kesu Group - надежный партнер в области швейцарской обработки с ЧПУ, предлагающий непревзойденную точность и эффективность. Вот почему клиенты выбирают нас:

• Передовые сооружения: Более 8000 квадратных метров с 200+ станками с ЧПУ, включая 23 швейцарских токарных станка.
• Команда экспертов200 с лишним сотрудников, включая 30 с лишним инженеров, обеспечивают безупречное исполнение.
• Глобальный охват: Обслуживание 3 000+ клиентов с ежегодным производством 500 000+ деталей.
• Сертификация ISO 9001:2008: Строгие стандарты качества для каждого компонента.
• Быстрое цитирование: Загрузите чертежи для получения мгновенных расценок.

Услуги после механической обработки

Kesu Group предлагает ряд услуг по пост-обработке для улучшения функциональности и внешнего вида деталей, обработанных в Швейцарии:

• Анодирование: повышает коррозионную стойкость алюминиевых деталей.
• Закалка: Повышает долговечность металлических деталей.
• Нанесение покрытия: Добавление защитных или проводящих слоев, таких как никель или цинк.
• Лазерное травление: обеспечивает постоянную маркировку для идентификации.

Готовые компоненты могут быть пронумерованы, упакованы в индивидуальные пакеты или собраны в наборы, по запросу возможна специальная упаковка.