Качественное литье под давлением

Литье под давлением - это высокоэффективный производственный процесс, используемый для изготовления сложных, высокоточных металлических деталей путем заливки расплавленного металла в многоразовые стальные формы, называемые штампами, под высоким давлением. Эта технология позволяет создавать детали сложной формы с жесткими допусками, превосходной отделкой поверхности и неизменным качеством, что делает ее идеальной для отраслей, требующих прочных и надежных компонентов.

Высокая точность и аккуратность
Отличная обработка поверхности
Универсальность материалов
Долговечность и прочность

ЛУЧШЕЕ, ЧТО ВАМ НУЖНО, ЛУЧШЕЕ, ЧТО МЫ ОБЕСПЕЧИЛИ.

Почему стоит выбрать наши услуги по литью под давлением?

Мы специализируемся на точном литье под давлением как для малых, так и для больших объемов, предлагая решения из алюминия, цинка и других металлов. Наши расценки подробны и прозрачны, гарантируя, что вы понимаете все аспекты ценообразования и сроков выполнения заказа. Независимо от того, требуется ли вам индивидуальное литье под давлением для сложных деталей или стандартных изделий, KeSu позволяет легко и уверенно начать свой проект, подкрепленный нашей приверженностью к высокому качеству и быстрым срокам выполнения.

Высококачественные детали

Компания KeSu, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивает прецизионное литье под давлением с тщательной проверкой качества на различных этапах: перед производством, в процессе производства, при проверке первого изделия и перед поставкой. Начиная с выбора материала для литья под давлением и заканчивая финальной проверкой, мы гарантируем непревзойденное качество литых компонентов.

Быстрое время выполнения заказа

KeSu обеспечивает высокую эффективность и быстрое производство. Наши возможности включают современное автоматизированное оборудование, поддерживающее сложные индивидуальные проекты. В наших услугах по литью под давлением пунктуальность сочетается с точностью. Мы стремимся эффективно поставлять высококачественную продукцию, гарантируя, что заказ будет доставлен нашим клиентам вовремя.

Конкурентное ценообразование

Мы обеспечиваем высокое качество литья под давлением без высоких цен. Наши оптимизированные процессы обеспечивают клиентам непревзойденную ценность, сочетая качество с экономической эффективностью. Хотя стоимость литых деталей в расчете на одну штуку относительно невысока, оснастка для штампов и затраты на обслуживание могут потребовать больших первоначальных инвестиций.

Специалист по литью под давлением

Эксперты в области литья под давлением на заказ, мы повышаем долговечность изделий и снижаем затраты. Наши передовые технологии и оборудование обеспечивают высокое качество, функциональность и эстетику каждой детали. Мы адаптируем наши процессы к уникальным потребностям каждого клиента, обеспечивая открытое общение и результаты, соответствующие его видению.

Экспертиза и опыт

Наша опытная команда, десятилетиями работающая в сфере литья под давлением, сочетает в себе глубокие знания и практический опыт. Мы освоили все тонкости этого ремесла, гарантируя соответствие каждого проекта самым высоким стандартам. Клиенты могут положиться на наших ветеранов отрасли за беспрецедентное руководство и результаты.

Передовое оборудование

Наше передовое оборудование для литья под давлением обеспечивает точность и эффективность, используя новейшие технологии для получения стабильных высококачественных результатов во всех проектах. Типичные допуски при литье под давлением составляют +/-0,003″ - 0,005″ на дюйм, но могут достигать +/- .001″ в зависимости от ваших технических условий, геометрии детали и материала.

производственные решения

От проектирования до создания прототипов и производства

На заводах KeSu работают литейщики, которые используют новейшие машины и технологии для литья под давлением, чтобы поставлять высококачественные детали по требованию для самых разных отраслей промышленности. Наше предложение сосредоточено на основных ведущих видах литья под давлением. Эти типы позволяют получать детали со сложной геометрией, точными допусками и прочными механическими свойствами.

Индивидуальное решение по обслуживанию литья под давлением

Индивидуальные услуги литья под давлением

Быстрое прототипирование

Мы предлагаем высококачественные услуги быстрого прототипирования в Китае, обеспечивая вам более конкурентоспособные цены на литье под давлением и более быстрые сроки поставки. Мы разработали новейшую технологию быстрого прототипирования для решения ваших конструкторских задач и будем работать с вами, чтобы проверить и улучшить прототипирование литья под давлением, провести функциональные испытания и осуществить инженерную проверку.

Быстрое производство

KeSu - ваш лучший партнер по производству литья под давлением в Китае. Мы предлагаем широкий спектр решений - от эффективного быстрого прототипирования до производства деталей методом литья под давлением. Богатый опыт литья под давлением и способность интегрировать ресурсы позволяют нам удовлетворять потребности любых проектов и гарантировать, что ваши детали всегда будут соответствовать самым высоким стандартам качества.

Индивидуальное литье под давлением

Мы предоставляем универсальные услуги по быстрому литью под давлением и экономически эффективные услуги по быстрой обработке литья под давлением на заказ. Вам нужны материалы производственного качества, сложные геометрические формы, жесткие допуски или мелкие детали? Сотрудничая с заводом KeSu по литью под давлением, вы можете получить детали для литья под давлением в соответствии с требуемыми спецификациями в процессе разработки прототипа и производства.

Наши счастливые клиенты

Мы помогли тысячам клиентов добиться успеха

Выбор правильного производителя прототипов. One-to-one служба поддержки технической командой, быстрый ответ в течение нескольких часов. Самые конкурентоспособные цены на рынке, 30% ниже, чем в Европе и Америке.

★★★★★ 5/5

"Спасибо за теплое сообщение. Мне очень приятно знакомить другие компании с вашей, поскольку ваша работа была превосходной на радиаторах, которые мы получили от вас в начале этого года, и ваше мастерство говорит само за себя. Продолжайте в том же духе".

★★★★★ 5/5

"Альфи - технический директор, которого я знаю уже много лет, и в настоящее время он ищет недорогой ресурс для производства компонентов на условиях аутсорсинга, который мог бы отвечать за обработку сложных компонентов с короткими сроками поставки без соблюдения высоких стандартов качества B.Motion".

★★★★★ 5/5

Я хотел бы представить вам Тони из компании Kesu Hardware Group.
Он является моим долгосрочным поставщиком, которому я полностью доверяю.
Можем ли мы, пожалуйста, выполнить заказ на поставку деталей в соответствии с расценками? Чертежи и расценки прилагаются.

Сотрудники 200+

0 +

Производство деталей в год

0 k+

Машины 200+

0 +

Материалы для литья под давлением

Имя	Описание
Алюминиевое литье под давлением	Легкий и прочный алюминий идеально подходит для автомобильных и аэрокосмических деталей, требующих долговечности и минимального веса. Сплавы включают ADC12, ADC6, A360, A380. Преимущества: 1. Легкий и прочный: Надежные компоненты без лишнего веса. 2. Устойчивость к коррозии: Естественным образом противостоит коррозии, обеспечивая долговечность. 3. Податливость: Позволяет создавать сложные литые конструкции. 4. Экономичность: Изобилие делает литье под давлением доступным. 5. Теплопроводность: Превосходно рассеивает тепло, идеально подходит для термочувствительных компонентов.
Литье цинка под давлением	Известный своей прочностью, цинк позволяет производить точное литье с высокими допусками для создания сложных конструкций и прочных деталей. Сплавы включают Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2, ZA8. Преимущества: 1. Точность и детализация: Позволяет изготавливать высокоточные компоненты с замысловатыми деталями. 2. Высокая прочность: Обеспечивает исключительную долговечность и износостойкость. 3. Простота литья: Текучесть обеспечивает гладкие, бездефектные детали. 4. Увеличенный срок службы: Устойчивость к воздействию окружающей среды, обеспечивающая более длительный срок службы изделия. 5. Экономически эффективная отделка: достигается гладкая поверхность, что снижает затраты на последующую обработку.
Магниевое литье под давлением	Самый легкий конструкционный металл, магний обеспечивает превосходное соотношение жесткости и веса, идеально подходящее для чувствительных к весу приложений. Сплавы включают AZ91D, AM60B. Преимущества: 1. Сверхлегкий вес: Производит самые легкие металлические компоненты. 2. Высокое соотношение прочности и веса: Сохраняет впечатляющую прочность, несмотря на легкость. 3. Отличная демпфирующая способность: Поглощает вибрации, идеально подходит для снижения шума. 4. Быстрое производство: Позволяет ускорить циклы литья под давлением для ускорения производства. 5. Экологичность: Подлежат вторичной переработке и требуют меньше энергии для производства.
Медное литье под давлением	Медь отлично подходит для изготовления таких деталей, как радиаторы и электрические разъемы, благодаря своей эффективной тепло- и электропроводности. Сплавы включают ZQA19-2, ZQA19-4, ZQA19-7, ZQA19-10.

Имя	Описание
В ролях	Обеспечивает базовую, функциональную отделку изделий для литья под давлением с относительно гладкой поверхностью и незначительными следами от инструмента, подходит для некосметических применений.
Полировка	Улучшает гладкость и блеск поверхности металлических отливок, уменьшая шероховатость поверхности для получения глянцевого покрытия, которое визуально привлекательно.
Пескоструйная обработка	Обеспечивает равномерное матовое покрытие за счет абразивной обработки поверхности мелкими частицами, что также помогает удалить мелкие дефекты и подготовить поверхность к дальнейшей обработке.
Анодирование	Повышает коррозионную стойкость и износостойкость литых алюминиевых деталей, а также позволяет окрашивать их, повышая как долговечность, так и эстетичность.
Порошковое покрытие	Создает толстое, однородное покрытие, более прочное, чем обычная краска. Идеально подходит для придания ярких цветов и дополнительной защиты от коррозии и сколов.
Матовая отделка	Выдающийся внешний вид с узором из тонких линий на металлической поверхности, который помогает скрыть отпечатки пальцев и мелкие царапины, добавляя эстетичности и практичности.

Вопросы и ответы по литью под давлением

Что представляет собой процесс литья под давлением?

Литье под давлением - это прецизионный производственный процесс, в котором расплавленный металл под высоким давлением (1 500-25 000 фунтов на квадратный дюйм) подается в стальную форму, или штамп, для создания сложных деталей. Процесс включает в себя:

Подготовка формы: Штамп смазывается и предварительно нагревается для легкого извлечения деталей и контроля температуры.
Металлическая инъекция: Расплавленный металл впрыскивается в штамп с высокой скоростью и под давлением.
Охлаждение: Металл быстро остывает и затвердевает в форме.
Выброс: Гильза открывается, и затвердевшая часть выбрасывается.
Отделка: Излишки материала (вспышки, затворы) удаляются.

Каковы преимущества литья под давлением?

Высокая точность: Последовательное выполнение жестких допусков (±0,1-0,5 мм) и сложных форм.
Быстрое производство: Быстрая продолжительность цикла обеспечивает крупносерийное производство.
Прочные и легкие детали: Плотная металлическая конструкция обеспечивает долговечность при минимальном весе.
Мало отходов: Эффективное использование материалов снижает количество брака и необходимость вторичной обработки.

Каковы недостатки литья под давлением?

Высокие первоначальные затраты: Дорогие штампы и станки делают его малопригодным для небольших тиражей.
Материальные ограничения: Лучше всего подходит для металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий и цинк.
Риск пористости: Быстрое охлаждение может задержать воздух, что приведет к образованию внутренних пустот.
Ограничения по размеру: Более эффективен для небольших деталей; крупные детали могут потерять точность.

Каковы основные аспекты проектирования литья под давлением?

Наши специалисты по проектированию и продажам обеспечат индивидуальное сопровождение вашего проекта с ЧПУ. Как правило, обработка аналогичных деталей на токарных станках с ЧПУ обходится на 15% дешевле, чем стандартное 3-осевое фрезерование с ЧПУ. В отличие от этого, стоимость 5-осевой обработки возрастает, и непрерывное 5-осевое фрезерование с ЧПУ обычно обходится на 20% дороже, чем индексированный 5-осевой станок (также называемый 3+2 фрезерованием), и примерно вдвое дороже, чем стандартный 3-осевой фрезер. Для получения наиболее экономически эффективных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, рекомендуется использовать большие партии, чтобы распределить расходы на настройку станка.

Каков срок изготовления литой оснастки?

Срок изготовления литой оснастки обычно составляет от 2 до 12 недель, в зависимости от сложности детали, материала и требований к точности. Это включает в себя проектирование, обработку пресс-формы, испытания и корректировки для обеспечения качества.

Какие допуски существуют для литья под давлением?

Допуски на литье под давлением зависят от размера и материала детали и обычно составляют от ±0,1 мм для размеров менее 25 мм до ±0,5 мм для размеров до 250 мм. Более жесткие допуски (±0,02 мм) возможны при последующей механической обработке. Такие материалы, как алюминий и цинк, влияют на усадку и точность.

Могут ли литые детали подвергаться последующей механической обработке?

Да, литые под давлением детали могут подвергаться последующей обработке для достижения более жестких допусков, более гладкой отделки или сложных элементов. Обычные процессы включают сверление, фрезерование и обработку с ЧПУ, которые исправляют такие дефекты, как пористость, и повышают точность для высокопроизводительных приложений.