Sie suchen einen zuverlässigen Partner für Hochpräzisions-CNC-Drehen Unternehmen Dienstleistungen in China? Wir bei Kesu sind darauf spezialisiert, schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente CNC-Bearbeitungslösungen für das Prototyping und die Produktion zu liefern. Unsere ISO 9001:2015-zertifizierten Einrichtungen, modernste CNC-Technologie und unser Expertenteam stellen sicher, dass Ihre Teile nach genauen Spezifikationen gefertigt und pünktlich geliefert werden. In diesem umfassenden Leitfaden erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehdienstleistungen, einschließlich des Verfahrens, der Werkstoffe, der Oberflächenbeschaffenheit und der Anwendungen, und warum Kesu Ihr idealer Fertigungspartner ist.
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem eine numerische Computersteuerung (CNC) eingesetzt wird, um Präzisionsteile durch die Drehung eines Werkstücks gegen ein stationäres Schneidwerkzeug herzustellen. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von zylindrische oder symmetrische Bauteile mit hoher Genauigkeit und ausgezeichneter Oberflächengüte. Bei Kesu ist unser CNC-Drehdienstleistungen sind für das Rapid Prototyping, die Produktion niedriger bis hoher Stückzahlen und kundenspezifische Anwendungen in verschiedenen Branchen konzipiert.
Der CNC-Drehprozess
Das CNC-Drehen umfasst mehrere wichtige Schritte, um das Rohmaterial in ein fertiges Teil zu verwandeln. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess:
- CAD-Konstruktion: Der Prozess beginnt mit einem CAD-Modell des gewünschten Teils, das mit einer Software wie SolidWorks oder AutoCAD erstellt wird.
- CAM-Programmierung: Das CAD-Modell wird in eine computergestützte Fertigungssoftware (CAM) importiert, die den G-Code zur Steuerung der Bewegungen der CNC-Drehmaschine generiert.
- Materialeinstellungen: Ein zylindrisches Werkstück (in der Regel eine Metall- oder Kunststoffstange) wird in das Spannfutter oder die Spannzange der CNC-Drehmaschine eingespannt.
- Bearbeitung: Das Werkstück dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 1.000 bis 10.000 Umdrehungen pro Minutewährend sich das Schneidwerkzeug entlang der X-, Y- oder Z-Achse bewegt, um Material abzutragen und das Teil zu formen.
- Fertigstellung: Nachbearbeitungsprozesse wie Entgraten, Polieren oder Oberflächenbehandlung werden angewandt, um die gewünschte Oberfläche zu erhalten.
- Inspektion: Die Teile werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, bei denen Werkzeuge wie CMM (Koordinatenmessmaschinen) eingesetzt werden, um so enge Toleranzen wie möglich zu gewährleisten. ±0,001 mm.
Schlüsselparameter beim CNC-Drehen
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen beim CNC-Drehen mehrere Parameter präzise gesteuert werden. Dazu gehören:
- Spindeldrehzahl: Normalerweise reicht die Spanne von 1.000 bis 10.000 Umdrehungen pro Minuteje nach Material und Teilegeometrie.
- Vorschubgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der sich das Schneidwerkzeug bewegt, normalerweise zwischen 0,05 bis 0,5 mm/Umdrehung für Präzisionsteile.
- Schnitttiefe: Variiert von 0,1 bis 5 mm pro Durchgang, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Abtragsleistung und Werkzeugstandzeit erreicht wird.
- Werkzeug Material: Zu den gängigen Werkzeugen gehören Hartmetall-, Hochgeschwindigkeitsstahl- (HSS) oder diamantbestückte Einsätze, die die Haltbarkeit erhöhen.
- Toleranzen: Beim CNC-Drehen können so enge Toleranzen erreicht werden wie ±0,001 mm für hochpräzise Anwendungen.
- Oberflächenrauhigkeit: Erzielt Oberflächen mit Ra-Werten von bis zu 0,4 µm für polierte Teile.
Vorteile von CNC-Drehen Unternehmen
Die CNC-Drehdienstleistungen von Kesu bieten unübertroffene Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Vorteile einer Partnerschaft mit uns:
Hohe Präzision und Qualität
Unser CNC-Drehservice produziert Teile mit außergewöhnliche Genauigkeitund erreichen so enge Toleranzen wie ±0,001 mm. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierten Einrichtungen und strengen Qualitätskontrollverfahren gewährleisten, dass jedes Teil den Industriestandards entspricht. Wir setzen fortschrittliche Prüfgeräte wie CMM und Laserscanner ein, um Abmessungen und Oberflächenqualität zu überprüfen.
Breite Materialkompatibilität
Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien für die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen. Zu den gängigen Materialien gehören:
- Metalle: Aluminium (6061, 7075), Edelstahl (304, 316), Stahl (1018, 4140), Messing (C360), Kupfer (C101), Titan (Grad 5) und Speziallegierungen (Inconel 625, Monel).
- Kunststoffe: POM (Delrin), PTFE (Teflon), PEEK, PC (Polycarbonat), PMMA (Acryl), ABS und PPS.
- Materialeigenschaften: Aluminium 6061 bietet zum Beispiel eine Zugfestigkeit von 310 MPawährend PEEK eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und einen Schmelzpunkt von 343°C.
Vielseitige Oberflächenausführungen
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, um das Aussehen, die Haltbarkeit und die Funktionalität von CNC-gedrehten Teilen zu verbessern. Die Optionen umfassen:
- Unbearbeitet: Hinterlässt eine gleichmäßige Oberfläche mit Ra-Werten von 0,8-1,6 µmideal für Funktionsteile.
- Sandstrahlen: Erzeugt ein mattes Finish mit Körnungen von 120 bis 320 für unterschiedliche Rauhigkeit.
- Eloxieren: Typ II (dekorativ, 5-25 µm Dicke) und Typ III (Hartbeschichtung, 25-50 µm Dicke) für Korrosions- und Verschleißfestigkeit, erhältlich in den Farben Schwarz, Rot und Blau.
- Pulverbeschichtung: Auftragen einer dauerhaften Schicht (50-150 µm dick) in verschiedenen Farben, die im Vergleich zu herkömmlichen Farben eine höhere Abriebfestigkeit bietet.
Kosteneffiziente Herstellung
Bei Kesu halten wir uns an die Grundsätze des Design for Manufacturability (DFM), um die Konstruktion von Teilen zu optimieren, Verringerung des Materialabfalls und Bearbeitungszeit. Unsere Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschinen, mit Zykluszeiten von nur 30 Sekunden pro Teilermöglichen eine kosteneffiziente Produktion sowohl von Prototypen als auch von Großserien. Unser Standort in der Greater Bay Area gewährleistet die Nähe zu den wichtigsten Verschiffungshäfen und minimiert so die Lieferkosten und Vorlaufzeiten.
Schnelle Bearbeitung und Lieferung
Unsere rationalisierten Prozesse und fortschrittlichen CNC-Ausrüstungen ermöglichen es uns, Vorlaufzeiten von weniger als 3-5 Tage für Prototypen und 7-14 Tage für Produktionsläufe. Unser strategischer Standort ermöglicht einen schnellen Versand, wobei die Lieferzeiten nach Nordamerika und Europa in der Regel zwischen 5 bis 10 Tage.
Kundenspezifische CNC-Drehlösungen
Wir sind spezialisiert auf kundenspezifisches CNC-Drehen für besondere Anforderungen, z. B. den Ersatz veralteter Teile, die Bearbeitung schwieriger Materialien wie Titan oder Inconel oder die Herstellung von Komponenten mit komplexen Geometrien. Unser Team bietet eine durchgängige Unterstützung, von der Konstruktionsberatung bis hin zum Lieferantenmanagement, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Anwendungen des CNC-Drehens
CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung zylindrischer und symmetrischer Teile, die in verschiedenen Branchen verwendet werden. Nachfolgend finden Sie einige gängige Anwendungen mit ihren spezifischen Anforderungen:
Autoindustrie
CNC-Drehen wird in der Automobilherstellung häufig für Bauteile verwendet, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Beispiele hierfür sind:
- Schächte: Erforderliche Toleranzen von ±0,005 mm und Oberflächengüten von Ra 0,8 µm für einen reibungslosen Betrieb.
- Buchsen: Hergestellt aus Materialien wie Messing oder Edelstahl, mit Zugfestigkeiten bis zu 500 MPa.
- Kraftstoff-Einspritzdüsen: Mikro-Bohrungen und Toleranzen von ±0,002 mm für eine präzise Kraftstoffzufuhr.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfordern leichte, hochfeste Teile, die strenge Normen erfüllen. CNC-Drehen wird eingesetzt für:
- Fahrwerkskomponenten: Hergestellt aus Titan (Grad 5, Streckgrenze 880 MPa) für Haltbarkeit und Gewichtsreduzierung.
- Turbinenschächte: Erfordert enge Toleranzen (±0,001 mm) und Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 600°C).
- Befestigungselemente: Hergestellt aus Inconel 718, bietet Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei 1.300 MPa.
Medizinische Industrie
Beim CNC-Drehen werden Präzisionskomponenten für medizinische Geräte hergestellt, bei denen Biokompatibilität und Genauigkeit entscheidend sind. Beispiele hierfür sind:
- Chirurgische Instrumente: Hergestellt aus rostfreiem Stahl (316L) mit Oberflächengüten von Ra 0,4 µm für die Hygiene.
- Implantate: Bauteile aus Titan mit Toleranzen von ±0,003 mm für präzisen Sitz.
- Komponenten des Katheters: PEEK-Teile mit chemischer Beständigkeit und Maßhaltigkeit bei 150°C.
Elektronikindustrie
CNC-Drehen unterstützt die Produktion von Steckern, Gehäusen und anderen elektronischen Komponenten. Die Anwendungen umfassen:
- Steckverbinder: Teile aus Messing oder Kupfer mit einer Leitfähigkeit bis zu 59 MS/m und Toleranzen von ±0,005 mm.
- Kühlkörpersockel: Bauteile aus Aluminium 6061 mit einer Wärmeleitfähigkeit von 167 W/m-K.
- Gehäuse Ringe: Eloxierte Aluminiumteile mit Typ-II-Beschichtungen für Korrosionsbeständigkeit.
Warum die Firma Kesu für CNC-Dreharbeiten wählen?
Die CNC-Drehdienstleistungen von Kesu kombinieren fortschrittliche Technologie, qualifiziertes Fachwissen und einen kundenorientierten Ansatz, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Hier ist, warum wir uns abheben:
- Weltklasse-Einrichtungen: Unsere ISO 9001:2015-zertifizierte Werkstatt verfügt über 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Drehmaschinen, die Teile bis zu 4 Meter in der Länge.
- Erfahrenes Team: Unsere Ingenieure, Maschinenbauer und Qualitätsspezialisten arbeiten zusammen, um Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Umfassende Dienstleistungen: Wir ergänzen CNC-Drehen mit Fräsen, Erodieren, 3D-Drucken und Spritzgießen für durchgängige Fertigungslösungen.
- Konkurrenzfähige Preisgestaltung: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot zu erhalten, und wir werden die Preise der Wettbewerber unterbieten.
- Globale Reichweite: Unser Standort in der Greater Bay Area gewährleistet eine schnelle Lieferung an Kunden in der ganzen Welt und bietet logistische Unterstützung für eine nahtlose Kommunikation.
Ganz gleich, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen, die CNC-Drehdienstleistungen von Kesu bieten die Präzision, Geschwindigkeit und Qualität, die Sie benötigen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Drehmaschinen eingesetzt werden, um zylindrische oder symmetrische Teile durch die Drehung eines Werkstücks gegen ein stationäres Schneidwerkzeug zu formen.
Welche Werkstoffe gibt es für das CNC-Drehen?
Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, darunter Metalle (Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan) und Kunststoffe (POM, PEEK, PTFE, PC) sowie Speziallegierungen wie Inconel.
Welche Toleranzen können beim CNC-Drehen erreicht werden?
Beim CNC-Drehen können Toleranzen von bis zu ±0,001 mm erreicht werden, wodurch es sich für hochpräzise Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik eignet.
Welche Oberflächenausführungen sind verfügbar?
Wir liefern unbearbeitete, sandgestrahlte, eloxierte (Typ II und III) und pulverbeschichtete Oberflächen mit einer Oberflächenrauheit von nur Ra 0,4 µm.
Wie schnell ist Ihre Bearbeitungszeit?
Prototypen können innerhalb von 3 bis 5 Tagen geliefert werden, während Produktionsläufe in der Regel 7 bis 14 Tage dauern, wobei es auch beschleunigte Optionen gibt.
Bieten Sie kundenspezifische CNC-Drehdienstleistungen an?
Ja, wir bieten maßgeschneidertes CNC-Drehen für komplexe Geometrien, schwierige Werkstoffe und einzigartige Anforderungen, mit umfassender Unterstützung bei der Konstruktion und dem Lieferantenmanagement.