고품질 3D 프린팅 서비스

고품질 3D 프린팅 부품을 더 빠르고 쉽게 얻을 수 있는 방법으로 시제품 제작, 제품 개발 및 생산을 가속화하세요. 디자인 및 프로토타이핑 단계부터 전체 생산 단계까지 전문가와 함께 제품을 완성하세요.

고난도 인쇄 기능
임계 치수에서 ±0.02mm까지 정밀도 향상
고급 사내 장비
200명 이상의 전문가로 구성된 숙련된 팀

여러분이 필요로 하는, 저희가 제공하는 최선입니다.

3D 프린팅의 장점

고정밀, 품질 보증 3D 프린팅 서비스를 통해 아이디어를 실현하는 첨단 기술과 전문 기술

SLS(선택적 레이저 소결)

SLS 기술은 선택적 레이저가 재료 분말에 레이저를 조사하여 특수 첨가제를 녹이는 기술입니다. 이 특수 첨가제는 바인더가 되어 금속 분말을 결합하고 예상되는 3D 모델로 형성합니다. 그러면 금속 3D 프린팅이 완료됩니다.

용융 증착 모델링(FDM)

FDM은 열가소성 필라멘트를 사용하여 내구성이 뛰어난 기능성 부품을 제작합니다. 신속한 프로토타입 제작과 저비용 생산에 이상적인 FDM은 자동차 부품 및 소비재에 적합한 ABS, PLA, PETG와 같은 소재를 지원합니다.

스테레오리소그래피(SLA)

SLA는 레이저를 사용하여 수지를 경화시켜 뛰어난 표면 마감과 섬세한 디테일의 부품을 제작합니다. 복잡한 프로토타입, 의료용 모델 및 보석류에 적합한 SLA는 복잡한 디자인에 대해 높은 정확도를 달성합니다.

SLM(선택적 레이저 용융)

SLM은 고에너지 및 미세 스폿 레이저를 사용합니다. 부품은 정밀한 치수, 높은 인장 및 고밀도뿐만 아니라 기계적 특성도 우수합니다. 주로 고정밀, 고품질 금속 부품의 신속한 생산에 사용됩니다.

직접 금속 레이저 소결

DMLS는 티타늄 및 스테인리스 스틸과 같은 금속 분말을 소결하여 금속 부품을 제작하는 고강도 응용 분야입니다. 항공우주, 의료용 임플란트 및 자동차에 사용되는 DMLS는 뛰어난 기계적 특성을 가진 복잡한 형상을 지원합니다.

멀티 제트 퓨전(MJF)

MJF는 균일한 기계적 특성을 지닌 정밀하고 내구성 있는 부품을 고속으로 생산할 수 있습니다. 기능성 프로토타입, 소량 생산 및 일관된 강도가 필요한 부품에 적합합니다.

제조 솔루션

디자인에서 프로토타이핑, 생산까지

15년 이상의 경험과 ISO 9001:2015 인증, 고급 품질 검사를 통해 정밀도와 신뢰성을 보장합니다. 폴리싱, 도장, 파우더 코팅을 포함한 표면 마감 옵션은 부품의 미관과 성능을 향상시킵니다.

맞춤형 3D 프린팅 서비스 솔루션

맞춤형 3D 프린팅 서비스

신속한 프로토타이핑

우리는 중국에서 고품질의 신속한 프로토타이핑 서비스를 제공하여 보다 경쟁력 있는 3D 프린팅 가격과 빠른 배송 시간을 제공합니다. 당사는 귀사의 설계 과제를 해결하기 위해 최신 래피드 프로토타이핑 기술을 개발했으며 귀사와 협력하여 제품 3D 프린팅 프로토타이핑을 검증 및 개선하고 기능 테스트를 수행하며 엔지니어링 검증을 수행합니다.

신속한 제조

KeSu는 중국 최고의 3D 프린팅 제조 파트너입니다. 효과적인 신속한 프로토타이핑부터 3D 프린팅 부품 생산에 이르기까지 다양한 솔루션을 제공합니다. 3D 프린팅 회사의 풍부한 가공 경험과 리소스 통합 능력을 통해 모든 프로젝트의 요구 사항을 충족하고 부품이 항상 최고 품질 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

맞춤형 3D 프린팅

3D Systems는 원스톱 쾌속 3D 프린팅 서비스와 비용 효율적인 쾌속 맞춤형 3D 프린팅 가공 서비스를 제공합니다. 생산 등급 재료, 복잡한 기하학적 형상, 엄격한 공차 또는 미세한 디테일이 필요하신가요? KeSu 3D 프린팅 공장과 협력하면 디자인 프로토타이핑 및 제조 공정을 통해 필요한 사양에 맞는 3D 프린팅 부품을 얻을 수 있습니다.

행복한 고객

수천 명의 고객의 성공을 지원했습니다.

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"따뜻한 메시지에 감사드립니다. 올해 초에 받은 방열판의 작업이 매우 훌륭했고 장인 정신이 돋보였기 때문에 다른 회사에도 귀사를 소개해 드리고 싶습니다. 앞으로도 계속 잘 부탁드립니다."

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케수 하드웨어 그룹의 토니를 소개합니다.
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직원 200명 이상

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연간 부품 생산량

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머신 200+

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3D 프린팅 재료

이름	머티리얼 속성 및 프로세스 설명
알루미늄(AlSi10Mg)	DMLS(직접 금속 레이저 소결) 3D 프린팅을 통해 가공됩니다. 3000 시리즈 합금과 비교하여 우수한 중량 대비 강도 비율, 고온 및 내식성, 우수한 피로, 크리프 및 파열 강도를 제공합니다. 가볍고 단단하며 치수 안정성이 뛰어나며 최소 피처 크기가 0.015인치인 최대 31.5 x 15.7 x 19.7인치의 대형 부품에 적합합니다. 응력 완화 후 특성: 인장 강도 50ksi, 연신율 8%, 경도 59 HRB.
코발트 크롬(Co28Cr6Mo)	DMLS 3D 프린팅으로 제조. 중량 대비 강도가 높고 크리프 및 내식성, 온도 저항성, 강성 및 치수 안정성이 뛰어난 초합금입니다. 최소 피처 크기가 0.006인치인 최대 9.6 x 9.6 x 13.0인치의 부품에 적합합니다. 속성: 인장 강도 176ksi, 연신율 14%, 경도 38 HRC.
인코넬 718	DMLS 3D 프린팅으로 제작. 고강도, 내식성 및 내열성을 갖춘 니켈-크롬 초합금으로 극한 조건에 이상적입니다. 최소 피처 크기가 0.006인치인 최대 31.5 x 15.7 x 19.7인치의 대형 부품에 적합합니다. 용액 후 경화(AMS 5663) 특성: 인장 강도 208ksi, 연신율 18%, 경도 46 HRC.
스테인리스 스틸 17-4PH	DMLS 3D 프린팅으로 제작. 높은 경도, 내식성, 강도, 내구성, 강성 및 치수 안정성을 갖춘 침전 경화 스테인리스 스틸입니다. 최소 피처 크기가 0.006인치인 최대 9.6 x 9.6 x 13.0인치의 부품에 적합합니다. 진공 용액 후 열처리 및 H900 노화 특성: 인장 강도 198ksi, 연신율 13%, 경도 42 HRC.
스테인리스 스틸 316L	DMLS 3D 프린팅으로 제작. 내산성 부품에 이상적인 내식성 소재로서 높은 강도, 내구성 및 치수 안정성을 제공합니다. 최소 피처 크기가 0.006인치인 최대 9.6 x 9.6 x 13.0인치의 부품에 적합합니다. 응력 완화 후 특성: 인장 강도 92ksi, 연신율 58%, 경도 94 HRB.
티타늄(Ti6Al4V)	DMLS 3D 프린팅으로 가공. 단조 티타늄에 필적하는 기계적 특성을 가진 주력 합금으로 가볍고 높은 중량 대비 강도, 내열성, 내식성, 내구성, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 최소 피처 크기가 0.006인치인 부품에 적합합니다. 진공 후 응력 완화 특성: 인장 강도 144ksi, 연신율 18%, 경도 33 HRC.

이름	머티리얼 속성 및 프로세스 설명
ABS-Like Black(Accura 7820)	SLA(광조형) 3D 프린팅으로 가공. 범용 프로토타입 제작을 위한 내구성이 뛰어난 소재로, 윗면은 짙은 검정색으로 광택 처리하고 옆면/아래면은 무광택으로 마감했습니다. 우수한 치수 안정성, 내습성 및 성형 부품 외관을 제공합니다. 속성: 인장 강도 7ksi, E-모듈 435ksi, 열변형 124°F, 연신율 5%. 최대 부품 크기: 10 x 10 x 10인치, 최소 피처 크기: 0.010인치.
ABS 라이크 그레이(Accura Xtreme 그레이)	SLA 3D 프린팅으로 제조. 사출 성형 부품과 유사한 모양과 느낌의 유연하고 내구성이 뛰어나며 내열성이 강한 소재입니다. 최소 피처 크기가 0.010인치인 최대 29 x 25 x 21인치의 대형 부품에 이상적입니다. 속성: 인장 강도 5.8ksi, E-모듈 290ksi, 열 변형 144°F, 연신율 9%.
ABS-Like MicroFine™(회색 및 녹색)	SLA 3D 프린팅으로 제작되었습니다. 불투명한 녹색과 회색의 내구성 있는 ABS 유사 소재를 맞춤 제작하여 0.0025인치의 미세한 해상도 기능을 구현할 수 있습니다. 속성: 인장 강도 8.7ksi, E-모듈 377ksi, 열변형 138°F, 연신율 8%. 최대 부품 크기: 5 x 5 x 2.5인치.
ABS와 유사한 반투명/투명(WaterShed XC 11122)	SLA 3D 프린팅으로 제작. 낮은 수분 흡수율과 무색에 가까운 투명성을 결합합니다(기능적 선명도를 위해 맞춤형 마감 처리 필요). 높은 인장 강도와 연신율을 제공하며, 최소 피처 크기가 0.010인치인 최대 29 x 25 x 21인치의 대형 부품에 적합합니다. 속성: 인장 강도 7.9ksi, E-모듈 421ksi, 열변형 123°F, 연신율 6%.
ABS-라이크 화이트(Accura Xtreme White 200)	SLA 3D 프린팅으로 가공. 인장 강도가 높고 유연하며 내구성이 뛰어난 소재로, 최소 피처 크기가 0.010인치인 최대 29 x 25 x 21인치의 대형 부품에 적합합니다. 사출 성형 ABS보다 인장 강도는 약간 높지만 연신율은 낮습니다. SLA 소재 중 열 변형이 가장 낮습니다. 특성: 인장 강도 7.9ksi, E-모듈 480ksi, 열변형 117°F, 연신율 9%.
Carbon EPX 86FR	탄소 DLS(디지털 광합성) 3D 프린팅으로 가공. 고강도, 인성, 내화학성 및 장기 안정성을 갖춘 난연성 수지로 UL 94 V-0 또는 FAR 25.853(a) 애플리케이션에 적합합니다. 특성: 인장 강도 13ksi, E-모듈 480ksi, 열변형 275°F, 연신율 10%. 최대 부품 크기: 7.4 x 4.6 x 12.8인치, 최소 피처 크기: 0.020인치.
탄소 FPU 50	탄소 DLS 3D 프린팅으로 제조. 열경화성 수지 중 가장 높은 연신율(200%)을 가진 매우 유연한 PP와 유사한 검은색 수지입니다. 특성: 인장 강도 4ksi, E-모듈 100ksi, 연신율 200%. 최대 부품 크기: 7.4 x 4.6 x 12.8인치, 최소 피처 크기: 0.020인치.
탄소 RPU 70	탄소 DLS 3D 프린팅으로 제작. 강도와 내구성, 적당한 내열성, 난연성을 갖춘 견고하고 단단한 소재입니다. 특성: 인장 강도 6ksi, E-모듈 245ksi, 연신율 100%. 최대 부품 크기: 7.4 x 4.6 x 12.8인치, 최소 피처 크기: 0.020인치.
세라믹 충전(BASF 3280)	HPS(하이브리드 광합성) 3D 프린팅으로 제작되었습니다. 매우 높은 강성(10 GPa)과 536°F 이상의 열 변형률을 가진 세라믹 충진 복합재로, 단기 툴링 및 성형에 이상적입니다. 특성: 인장 강도 12.6ksi, E-모듈 1,537ksi, 열변형 543°F, 연신율 1.3%. 최대 부품 크기: 9.8 x 5.5 x 19.4인치, 최소 피처 크기: 0.010인치.
세라믹 유사(고급 고온 퍼폼)	SLA 3D 프린팅으로 가공. 높은 내열성, 강도 및 강성을 결합합니다. 열 후 경화는 내열성을 향상시키지만 취성을 증가시킵니다. 특성: 인장 강도 10.9ksi, E-모듈 1,523ksi, 열변형 514°F, 연신율 1%. 최대 부품 크기: 10 x 10 x 10인치, 최소 피처 크기: 0.010인치.
PA 12 미네랄 충전(PA620-MF)	SLS(선택적 레이저 소결) 3D 프린팅으로 제조. 내열성, 강도, 내구성 및 치수 안정성을 제공하는 SLS 소재 중 가장 높은 강성을 지닌 25% 미네랄 충전 나일론입니다. 특성: 인장 강도 5.5ksi, E-모듈 450ksi, 열변형 363°F, 연신율 3%. 최대 부품 크기: 10.6 x 12.6 x 16인치, 최소 피처 크기: 0.03인치.
PA11 블랙(PA850)	SLS 3D 프린팅으로 제작. 우수한 연성, 내열성, 높은 연신율(30%)과 우수한 인장 강도 및 치수 안정성을 제공합니다. 특성: 인장 강도 7.5ksi, E-모듈 261ksi, 열변형 370°F, 연신율 30%. 최대 부품 크기: 10.6 x 12.6 x 16인치, 최소 피처 크기: 0.03인치.
PA12 40% 유리 충전(PA614-GS)	SLS 3D 프린팅으로 제작. 강성, 내마모성, 강도, 내구성, 치수 안정성 및 내열성이 높지만 다른 나일론보다 충격 및 인장 강도가 낮은 유리 충전 폴리아미드입니다. 특성: 인장 강도 7.2ksi, E-모듈 508ksi, 열변형 315°F, 연신율 5%. 최대 부품 크기: 10.6 x 12.6 x 16인치, 최소 피처 크기: 0.03인치.
PA12 40% 유리로 채워진 블랙	MJF(멀티 젯 퓨전) 3D 프린팅으로 가공. 40% 유리 충전 나일론으로 검정색으로 염색되어 경제적인 생산, 높은 열 변형률(66psi에서 347°F), 내구성, 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 속성: 인장 강도 4.4ksi, E-모듈 508ksi, 열 편향 347°F, 연신율 8.5%. 최대 부품 크기: 11.1 x 14.9 x 14.9인치, 최소 피처 크기: 0.020인치.
PA12 블랙(MJF)	MJF 3D 프린팅으로 제작. 검은색으로 염색된 고강도 나일론으로 내구성, 내마모성, 경량 특성 및 치수 안정성을 제공하며 약간의 등방성 특성과 미세한 피처 해상도(0.020인치)를 제공합니다. 리빙 힌지에 이상적입니다. 특성: 인장 강도 7.1ksi, E-모듈 276ksi, 열변형 347°F, 연신율 21%. 최대 부품 크기: 11.1 x 14.9 x 14.9인치.
PA12 블랙(SLS)	SLS 3D 프린팅으로 제작. 강력하고 경제적이며 내마모성이 뛰어나고 가벼운 나일론으로 표면 연마 후 검은색으로 염색되어 외관 일관성이 높습니다. 기능성 부품 및 프로토타입에 이상적입니다. 특성: 인장 강도 6.7ksi, E-모듈 276ksi, 열변형 347°F, 연신율 13%. 최대 부품 크기: 12.6 x 10.6 x 16인치, 최소 피처 크기: 0.030인치.
PA12 값	SLS 3D 프린팅으로 제작. 회백색의 재활용 분말로 만든 지속 가능하고 비용 효율적인 소재로, 높은 내충격성 및 내열성, 내화학성, 내구성 및 거의 등방성 특성을 제공합니다. 속성: 인장 강도 6.7ksi, E-모듈 276ksi, 열변형 374°F, 연신율 13%. 최대 부품 크기: 12.6 x 10.6 x 16인치, 최소 피처 크기: 0.030인치.
PA12 화이트(PA650)	SLS 3D 프린팅으로 가공. 내충격성 및 내열성, 내구성, 치수 안정성, 내마모성, 경량성을 갖춘 경제적인 나일론으로 최대 19 x 19 x 17인치의 대형 부품에 적합합니다. 약간 거친 표면 질감. 특성: 인장 강도 7.3ksi, E-모듈 290ksi, 열변형 351°F, 연신율 11%. 최소 피처 크기: 0.03인치.
PC와 유사한 고급 고온(Accura 5530)	SLA 3D 프린팅으로 제조. 강도, 강성, 고온 저항성, 내습성, 약간의 투명성을 제공합니다. 열 후 경화는 열 변형(338-482°F)을 향상시키지만 내구성은 감소합니다. 특성: 인장 강도 6.5ksi, E-모듈 566ksi, 연신율 1.5%. 최대 부품 크기: 10 x 10 x 10인치, 최소 피처 크기: 0.010인치.
PC와 유사한 반투명/투명(Accura 60)	SLA 3D 프린팅으로 제작. 선명도를 위해 맞춤형 마감 처리가 필요한 높은 강성과 미세한 디테일의 반투명 부품에 이상적입니다. 최소 피처 크기가 0.010인치인 최대 29 x 25 x 21인치의 대형 파트에 적합합니다. 속성: 인장 강도 10.8ksi, E-모듈 508ksi, 열변형 129°F, 연신율 7%.
폴리프로필렌 내추럴	SLS 3D 프린팅으로 제작. 가벼운 무게, 유연성, 내화학성, 내구성, 치수 안정성을 갖춘 진정한 폴리프로필렌으로 시제품 제작 및 최종 사용 부품에 이상적입니다. 특성: 인장 강도 2.6ksi, E-모듈 123ksi, 연신율 15%. 최대 부품 크기: 12.6 x 10.6 x 10.6인치, 최소 피처 크기: 0.04인치.
PP와 유사한 반투명 흰색(Somos 9120)	SLA 3D 프린팅으로 가공. 사출 성형 폴리프로필렌과 유사한 기계적 특성을 지닌 반투명하고 매우 유연한 소재로 내구성과 1,600MPa의 굴곡 계수를 제공합니다. 특성: 인장 강도 5ksi, E-모듈 232ksi, 열변형 142°F, 연신율 25%. 최대 부품 크기: 10 x 10 x 10인치, 최소 피처 크기: 0.010인치.
터프 블랙(록타이트 헨켈 3843)	HPS 3D 프린팅으로 제조. 강도가 높고 내충격성이 우수하며 표면 마감이 우수한 엔지니어링 등급의 느린 경화성 광폴리머로 지그, 픽스처 및 하우징과 같은 툴링 애플리케이션에 이상적입니다. 특성: 인장 강도 7.4ksi, E-모듈 261.9ksi, 열변형 145°F, 연신율 10%. 최대 부품 크기: 9.8 x 5.5 x 19.4인치, 최소 피처 크기: 0.100인치.

이름	설명
인쇄된 대로	부품의 지지 구조만 제거한 채로 프린팅 공정에서 자연스러운 표면 질감을 유지합니다. 빠른 리드 타임이나 저렴한 비용이 우선시되는 기능성 부품에 적합합니다. 서포트 구조의 점 또는 '펜촉'이 부품 바닥에 남아있을 수 있습니다.
표준 마감	서포트 표면을 샌딩하여 서포트 펜촉을 제거하고 전체 부품을 비드 블라스트 처리하여 일관되고 매끄러운 무광택 외관을 구현합니다. 레이어 라인이 여전히 보일 수 있으므로 대부분의 애플리케이션에 적합한 균일한 모양을 제공합니다.
맞춤형 마감	소프트 터치 페인트, 투명 코팅, 페인팅, 마스킹, 컬러 매칭, 데칼/그래픽, 텍스처 마감 등 다양한 미적 향상 기능이 포함되어 있습니다. 세련되거나 특정한 시각적 매력이 필요한 고도의 미용 부품에 이상적입니다.
스무딩	표면 거칠기가 250+ μin RA(인쇄된 상태)에서 64-100 μin RA로 크게 감소합니다. PA12 블랙, PA12 40% 유리 충전 블랙, PA11 블랙, PA12 화이트 및 TPU 70-A와 같은 멀티 젯 퓨전(MJF) 재료에 사용할 수 있습니다. 표면 품질을 향상시켜 더욱 매끄러운 질감을 구현합니다.
프라이머 적용	프라이머는 추가 코팅을 위해 표면을 준비하거나 외관을 개선하기 위해 멀티젯 퓨전(MJF) 부품에 도포합니다. 페인팅 또는 기타 마감을 위한 베이스로 자주 사용됩니다.
탭 및 인서트	멀티젯 퓨전(MJF) 부품에 나사산 탭 또는 인서트를 추가하여 기능 조립 또는 다른 부품과의 통합을 가능하게 합니다. 기계 애플리케이션의 부품 활용성을 향상시킵니다.
클리어 코트	폴리젯 디지털 투명 소재에 적용하여 반투명도를 높여 광택이 있고 투명한 마감을 제공합니다. 광학적으로 선명하거나 세련된 외관이 필요한 부품에 이상적입니다.
후처리 가공	정밀한 공차, 복잡한 형상 또는 우수한 표면 마감을 달성하기 위한 금속 3D 프린팅 부품(DMLS)의 2차 가공 작업입니다. 표면 품질 향상을 위한 광택 선삭과 같은 공정이 포함됩니다.
열처리	금속 3D 프린팅 부품(DMLS)에 적용하여 응력을 완화하고 기계적 특성을 개선합니다. 진공 용액 열처리(예: 스테인리스 스틸 17-4 PH) 및 경도와 내구성을 향상시키는 에이징 공정이 포함됩니다.
브러시드 표면 마감	금속 3D 프린팅 부품에 다양한 그릿의 다중 브러시 마감 처리로 다양한 미적 및 촉각적 표면 품질을 제공합니다. 시각적 매력과 표면 일관성을 향상시킵니다.
금속 도금	3D 프린팅 부품에 금속 코팅을 적용하여 강도, 내구성 또는 외관을 향상시킵니다. 추가적인 표면 특성이 필요한 금속 및 플라스틱 부품 모두에 적합합니다.
염색	3D 프린팅 부품에 색상을 적용하여 특정 미적 요구 사항을 충족합니다. 특정 플라스틱 소재에 사용 가능하여 기계적 특성에 영향을 주지 않고 시각적 매력을 향상시킬 수 있습니다.