고품질 CNC 가공 서비스
정밀 CNC 가공 부품을 더 빠르고 쉽게 얻을 수 있는 방법으로 프로토타입 제작, 제품 개발 및 생산을 가속화하세요. 디자인 및 프로토타이핑 단계부터 전체 생산까지 전문가와 함께 제품을 완성하세요.
- 고난이도 가공 기능
- 허용 오차 ±0.005mm의 엄격한 공차
- 고급 사내 장비
- 200명 이상의 숙련된 직원
CNC 가공 공정에서 우리가 잘하는 것
CNC 밀링
CNC 터닝
CNC 터닝은 커터를 고속으로 회전하는 공작물에 접촉시켜 원형 또는 관 모양을 만들어 재료를 제거합니다. CNC 터닝 프로세스를 통해 복잡한 외부 형상과 내부 구멍을 생성할 수 있습니다. 원통형 부품을 위한 표준 및 라이브 툴링 기능.
CNC 턴 밀링
5축 CNC 가공
정밀 CNC 가공
CNC 스위스 가공
스위스 CNC 가공은 주로 자동차, 의료, 방위 및 전자 관련 분야를 비롯한 여러 산업 분야에서 작고 복잡한 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다. 스위스 CNC 가공은 비용 효율적이며 다른 유사한 방식에 비해 정밀도가 향상됩니다.
디자인에서 프로토타이핑, 생산까지
- 15년 이상의 경험
- ISO 9001:2015 인증 QMS
- CMM 품질 검사
- 표면 마감 옵션
맞춤형 CNC 가공 서비스
1
신속한 프로토타이핑
2
신속한 제조
3
맞춤형 CNC 가공
수천 명의 고객의 성공을 지원했습니다.
Thomas
영업 관리자
Addison.H
디자이너 책임자
Nancy. K
엔지니어
그는 제가 전적으로 신뢰하는 장기적인 공급업체입니다.
견적대로 부품 주문을 진행해도 되나요? 도면과 견적을 첨부했습니다.
CNC 가공 재료
| 이름 | 설명 |
| 알루미늄 | 알루미늄 및 알루미늄 합금 는 가볍고 활용도가 높은 소재로 무게 대비 강도가 높고 내식성, 가단성이 뛰어나며 열 및 전기 전도성이 우수합니다. 이상적인 용도 알루미늄 CNC 가공 경량화, 내구성, 효율적인 열 전달이 중요한 애플리케이션에 적합합니다. |
| 황동 | 360 황동(자유 가공 황동)은 가공성이 뛰어나고 내식성이 높으며 전기 전도성이 좋은 다용도 소재입니다. 일반적으로 기어, 잠금 부품, 파이프 피팅 및 장식용으로 사용됩니다. 황동 CNC 부품으로, 전기 부품 및 해양 분야에 이상적입니다. |
| 브론즈 | 932 베어링 브론즈는 주석, 철, 아연 성분이 함유되어 있어 내마모성과 내식성이 뛰어납니다. 일반적으로 베어링, 부싱, 스러스트 와셔, 밸브 구성품 및 브론즈 CNC 무거운 하중이나 열악한 환경에 노출되는 부품에 높은 강도와 낮은 마찰을 제공합니다. |
| 주철 | 주철은 내구성과 내마모성으로 잘 알려져 있어 진동을 흡수하는 데 탁월한 선택입니다. 중장비 기계 및 장비의 기어, 베이스, 풀리 및 부싱에 일반적으로 사용되며 높은 응력과 압력을 견딜 수 있어 선호됩니다. |
| 구리 | 구리 101과 110은 열 및 전기 전도성이 뛰어나 버스 바, 전선 커넥터 및 전력 전송 시스템과 같은 전기 애플리케이션에 널리 사용됩니다. CNC 가공 구리 합금 내구성, 내식성, 제작 용이성을 제공합니다. |
| Invar | Invar는 치수 정확도가 높고 열적 치수 안정성이 뛰어난 Ni-Fe 합금입니다. 정밀 기기, 시계 진자, 바이메탈 스트립, 위성 구조물, 안테나, 광학 시스템 등 항공우주, 전자, 정밀 엔지니어링 분야에서 사용됩니다. |
| Kovar | 코바는 열팽창 특성과 치수 안정성이 뛰어나 전자, 통신, 항공우주 분야에서 진공관, 트랜지스터, 터빈 블레이드의 밀폐 밀봉에 사용되는 Ni-Fe-Co 합금으로 유리와 밀폐 밀봉이 가능한 것으로 잘 알려져 있습니다. |
| 마그네슘 | 마그네슘과 마그네슘 합금은 무게 대비 강도가 뛰어나 항공기 구조물, 엔진 블록, 변속기 케이스, 휠과 같은 경량 부품을 위해 자동차, 항공우주 및 전자제품에 널리 사용됩니다, 마그네슘 CNC 가공으로 연비를 개선하고 배기가스를 줄입니다. |
| 스테인리스 스틸 | 스테인리스 스틸은 뛰어난 강도, 내구성, 고온 및 내식성을 갖춘 다용도 소재입니다. 건설, 자동차, 항공우주, 그리고 스테인리스 스틸 CNC 열교환기, 배기 시스템, 엔진 부품, 패스너, 의료 장비 등을 제조합니다. |
| Steel | 강철(합금 및 탄소)은 뛰어난 강도와 내구성을 제공하며, 까다로운 산업 분야에서 고정 장치, 마운팅 플레이트, 드래프트 샤프트, 액슬, 토션 바, 기어, 볼트, 스터드, 샤프트 및 구조 부품에 사용됩니다. |
| 티타늄 | 티타늄 및 티타늄 합금 는 가볍고 강하며 생체 적합성이 뛰어나고 부식에 강하며 무게 대비 강도가 높고 내열성이 우수합니다. CNC 가공 티타늄 엔진 부품, 랜딩 기어, 의료용 임플란트, 터빈 블레이드, 해양 애플리케이션을 위한 항공우주 및 의료 기기에 사용됩니다. |
| 공구강 | A2 공구강은 내마모성과 인성이 뛰어나 픽스처, 공구, 공구 홀더, 게이지, 펀치 등을 만드는 데 주로 사용됩니다. |
| 아연 | 아연과 아연 합금은 내열성, 내구성, 강도, 전기 및 열 전도성, 기계 가공성, 내식성이 뛰어난 다용도 금속입니다. CNC 아연은 기어, 부싱, 베어링, 도어 및 창문 하드웨어, 전기 커넥터와 같은 자동차 부품 및 열악한 환경의 애플리케이션에 사용됩니다. |
| 이름 | 설명 |
| ABS | ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 사전 사출 성형 프로토타입에 널리 사용되는 경제적인 열가소성 플라스틱입니다. 강도, 내구성, 충격 및 열에 대한 저항성으로 잘 알려진 다용도 소재입니다. CNC 가공 ABS 는 자동차 및 가전 산업에서 널리 사용됩니다. |
| 아크릴 | 아크릴은 긁힘에 강한 내구성이 뛰어난 플라스틱 소재로 탱크, 패널, 광학 디스플레이 등 다양한 용도에 이상적입니다. 또한 가볍고 잘 깨지지 않아 유리의 대체재로 인기가 높으며, 투명성과 투명성이 뛰어나다고 알려져 있습니다. |
| Delrin | 델린은 마찰이 적고 강성이 높은 플라스틱으로 뛰어난 치수 정확도, 높은 인성, 충격과 마모에 대한 저항성을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 소비재 등 정밀도가 요구되는 분야에서 주로 사용됩니다. |
| 가로라이트 G-10 | 가로라이트 G-10은 에폭시 수지가 함침된 직조 유리 섬유 천의 고압 라미네이트로, 우수한 전기 절연성, 내수성, 높은 기계적 강도 및 치수 안정성을 나타냅니다. 절연 부품, 회로 기판 및 전기 부품에 사용됩니다. |
| HDPE | 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 내구성, 내화학성, 내충격성, 구조적 무결성, 낮은 수분 흡수로 잘 알려진 다용도 열가소성 플라스틱입니다. 일반적으로 포장, 건축, 자동차 제조, 플러그, 씰, 전기 절연체 등에 사용됩니다. |
| 나일론 | 나일론은 고강도, 내마모성, 우수한 소음/진동 감쇠 및 낮은 마찰 계수를 가진 열가소성 플라스틱입니다. CNC 가공 나일론은 일반적으로 기어, 베어링, 부싱, 의료 기기, 전자 제품 절연, 특히 회로 기판용 나사 및 스페이서 등의 엔지니어링에 사용됩니다. |
| PEEK | PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)는 열악한 환경에 적합한 고강도, 강성, 인성, 내화학성, 생체 적합성, 내열성을 갖춘 열가소성 플라스틱입니다. CNC 가공된 PEEK는 항공우주, 자동차 및 전자 분야에서 항공기 구조물, 전자 부품 및 의료용 임플란트 등에 사용됩니다. |
| 폴리카보네이트 | 폴리카보네이트는 전기 절연성, 내열성, 내충격성, 투명성, 난연성, 스크래치 저항성이 우수한 내구성과 투명성을 갖춘 열가소성 플라스틱입니다. CNC 가공 폴리카보네이트는 안전 안경, 보호막, 전기 인클로저, 커넥터 및 절연체에 일반적으로 사용됩니다. |
| 폴리프로필렌 | 폴리프로필렌(PP)은 녹는점이 높고 무게 대비 강도가 높으며 내화학성, 내구성, 내습성, 피로 강도가 우수한 열가소성 플라스틱입니다. 실험실 장비, 의료 기기, 식품 가공, 자동차 및 항공기 부품에 사용됩니다. |
| PPS | 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 내화학성, 열 안정성, 고온 저항성, 치수 안정성 및 전기 절연성이 뛰어난 열가소성 플라스틱입니다. 자동차 부품, 전기 커넥터, 연료 시스템 및 베어링과 같은 산업 장비에 사용됩니다. |
| PTFE | PTFE는 마찰이 적은 점착성, 우수한 내화학성, 고온 저항성 및 전기 절연 특성을 가지고 있습니다. 베어링, 씰, 개스킷 및 단열이 필요한 부품과 같이 마찰이 적은 용도에 주로 사용됩니다. |
| PVC | PVC(폴리염화비닐)는 내구성이 높고 내화학성, 내자외선성, 내식성이 뛰어난 플라스틱입니다. CNC 가공 PVC는 파이프, 피팅, 전기 인클로저, 튜브, 자동차 내장재 및 상업용 건물 구성 요소에 사용되며 비용 효율성과 긴 수명을 제공합니다. |
| Torlon | Torlon은 뛰어난 기계적 강도, 내열성, 내화학성을 갖춘 열가소성 플라스틱으로 극한 환경에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 석유 및 가스 산업에 사용되며 화학물질과 용제에 노출되는 열악한 환경에 적합합니다. |
| UHMW | 초고분자량 폴리에틸렌(UHMW)은 높은 내마모성, 내구성, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 충격 강도를 가지고 있습니다. 기어, 베어링, 라이너, 컨베이어, 식품 가공, 농업 및 자동차 부품에 사용되며 충격 흡수 기능이 있습니다. |
| Ultem | ULTEM은 뛰어난 강도, 강성, 내구성, 환경 저항성, 내열성, 저인화성, 전기 절연성을 갖춘 열가소성 플라스틱입니다. 전자 부품, 수술 기구, 항공우주 엔진 부품, 의료 기기 및 부식성 환경에 사용됩니다. |
| 이름 | 적용 가능한 자료 | 색상 | 적용 대상 |
| 화학 필름 | 알루미늄 합금 | 투명, 금색 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 타입 II 아노다이징*, 타입 III 아노다이징(PTFE* 포함) |
| 아노다이징 | 알루미늄 | 투명, 검정, 회색, 빨간색, 파란색, 금색 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 켐 필름* |
| 블랙 산화물 | 스틸, 스테인리스 스틸 | 블랙 | 미디어 블라스팅, 텀블링, 패시베이션 |
| 무전해 니켈 도금 | 알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸 | - | 미디어 블라스팅, 텀블링 |
| 전기 연마 | 스틸, 스테인리스 스틸 | - | - |
| 핸드 폴리싱 | 아크릴 | - | 향상된 외관 |
| 미디어 블라스팅 | 알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸, 황동, 청동, 구리 | - | 일렉트로폴리시 및 파우더 코팅을 제외한 모든 포스트 CNC 공정 |
| 니켈 도금 | 알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸 | - | 미디어 블라스팅, 텀블링 |
| 패시베이션 | 스틸, 스테인리스 스틸 | - | 흑연 산화물, 무전해 니켈 도금, 아연 도금, 텀블링, 미디어 블라스팅 |
| 파우더 코팅 서비스 | 알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸 | 전체 팬톤 또는 RAL 색상 카탈로그 | - |
| 텀블링 | 알루미늄 합금, 강철, 스테인리스 스틸, 황동, 청동, 구리 | - | 일렉트로폴리시 및 파우더 코팅을 제외한 모든 포스트 CNC 공정 |
| 증기 연마 | CNC 폴리카보네이트(투명, 검정) | - | 향상된 외관, 광학적으로 투명에 가까운 애플리케이션 |
| 아연 도금 | 스틸, 스테인리스 스틸 | 투명(하늘색 코팅), 검정(유광 검정 코팅) | 미디어 블라스팅, 텀블링, 패시베이션 |
CNC 가공 FAQ
CNC 가공 주문의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?
KeSu는 프로젝트 타임라인을 유지하면서 예산에 맞는 다양한 리드 타임을 제공합니다. CNC 부품을 3일 이내에 신속하게 공급할 수 있습니다.
CNC 기계는 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
KeSu의 표준 공차는 가공 플라스틱의 경우 ISO 2768(중간)을, 가공 금속의 경우 ISO 2768(미세)을 적용합니다. 일반적으로 CNC 가공 공차는 ±0.0002인치(±0.005mm)까지 엄격하게 유지할 수 있습니다. 더 엄격한 공차가 필요한 경우 완전한 정보가 포함된 2D 도면이 필요합니다. 엔지니어링 팀이 중요한 치수 공차에 대해 고객과 소통하고 가능한 최고 수준의 정밀도를 제공할 것입니다.
어떤 종류의 CNC 가공 서비스를 제공하나요?
CNC 가공은 컴퓨터 수치 제어 가공이라고도 합니다. 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 탭핑, EDM 및 와이어 EDM, 맞춤형 표면 마감, 프로토타입 가공, 소량 또는 일회성 부품 기계 가동, 기존 부품 수정, 자재 조달 지원, 제한된 자재 창고 보관 및 부품 발송 등의 가공 서비스를 제공합니다.
프로토타입에서 생산에 이르기까지 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품의 빠른 CNC 가공을 제공하며, 3일 이내에 배송합니다.
CNC 가공 부품의 일반적인 비용은 얼마인가요?
엔지니어링 및 영업 팀이 프로젝트에 대한 일대일 CNC 견적 지원을 제공합니다. 일반적으로 유사한 부품의 경우, CNC 선반은 표준 3축 CNC 밀링보다 가공 비용이 15% 저렴합니다. 반대로 5축 가공 비용은 증가하는데, 연속 5축 CNC 밀링은 일반적으로 인덱스 5축 기계(3+2 밀링이라고도 함)보다 20% 이상 비싸고 표준 3축 밀링보다 약 두 배 정도 비쌉니다. 가장 비용 효율적인 CNC 가공 부품을 얻으려면 기계 설정 비용을 분산하기 위해 생산량을 늘리는 것이 좋습니다.
받은 부품의 품질이 완전히 만족스럽지 않은 경우 어떻게 하나요?
첫째, 당사는 최초 주문 조건과 귀하가 제공한 정보에 따라 당사의 재료와 공정을 보증하며, 모든 부품은 당사의 엔지니어와 QC 부서에서 엄격하게 관리하고 검사하며 주관적인 판단에 따른 모든 분쟁은 귀하에게 완전한 만족을 제공하기 위해 성실하게 행동할 경영진의 주의를 환기시켜야 합니다. 당사의 지속적인 비즈니스는 합리적인 기대치를 충족하고 이를 뛰어넘는 당사의 능력에 대한 고객의 신뢰를 얻는 데 달려 있습니다.
CNC 가공 부품
정밀한 터보 기계 CNC 부품
터빈 가공은 터빈 제조 및 터보 가공에서 매우 중요한 부분입니다. KeSu는 터보차저 압축기 하우징, 터빈 하우징, 베어링 하우징, 압축기 휠 임펠러, 터빈 샤프트 휠, 임펠러, 프로펠러, 더블 블레이드 압축기 휠, 티타늄 블랭크 압축기 휠 및 기타 백 플레이트/실 플레이트 및 기타 부품 가공에 첨단 정밀 CNC 기계를 채택하고 있습니다.
복잡한 CNC 부품
CNC 가공은 다양한 산업 분야에서 복잡한 구조 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 항공우주 터빈 블레이드, 의료용 임플란트, 자동차 엔진 블록, 캐비티 및 복잡한 금형과 같은 부품은 정교한 형상과 엄격한 공차, 티타늄, 스테인리스 스틸 및 복합재와 같은 다양한 소재가 특징입니다. 고급 다축 CNC 시스템을 사용하면 곡면, 깊은 캐비티 및 미세한 디테일을 정밀하게 제작할 수 있어 까다로운 응용 분야에서 고품질의 결과물을 보장할 수 있습니다.
자동차 CNC 부품
피스톤, 실린더 블록, 실린더 헤드, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드, 캠샤프트, 흡기/배기 매니폴드 등의 엔진 부품, 스티어링 너클, 서스펜션 링크, 충격 흡수 부품, 휠 허브 등의 서스펜션 및 스티어링 시스템 부품, 모터 하우징, 배터리 트레이, 기어박스 케이스 커버, 기어박스 커버, 딥 캐비티 케이스, 터보차저 임펠러, 터보젯 임펠러, 밸브 바디, 모터 하우징 및 전자 제어 장치 하우징 등의 신에너지 차량 부품을 비롯한 복잡한 CNC 부품을 첨단 CNC 기술을 활용하여 가공하고 있습니다.
기타 CNC 부품
스티어링 너클, 주철 및 강철 변속기 피니언, 척 부품, 인벌 류트 스플라인 샤프트 부품, 유압 실린더, 알루미늄 펌프 하우징 및 커버와 같은 펌프 부품을 비롯한 복잡한 부품을 전문적으로 제작합니다. 또한 압축기 하우징, 스티어링 하우징, 터빈 하우징, 터빈 휠과 같은 터보차저 부품과 압축기 스타터 리스, 자동차 엔진 부품, 임펠러, 스파이럴 샤프트, 엠보싱 롤러 등에도 전문성을 갖추고 있습니다. 고급 CNC 가공 기술을 활용하여 다양한 응용 분야에서 엄격한 공차와 탁월한 성능을 보장합니다.
CNC 가공 리소스
CNC용 알루미늄 합금: 정밀도, 특성 및 응용 분야
알루미늄 합금은 CNC 가공의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 성능, 비용 및 제조 가능성 간의 균형을 제공합니다.
CNC 가공 재료: 특성, 정밀도 및 비용
CNC 가공에서 재료 선택은 부품 내구성부터 생산 비용까지 모든 것에 영향을 미칩니다.
CNC 가공 정확도: 영향 요인 및 제어 전략
기계 설계부터 환경 조건에 이르기까지 여러 가지 변수가 CNC 가공의 정밀도에 영향을 미칩니다.