CNC 밀링 서비스

신뢰할 수 있는 파트너를 찾고 계신가요? 고정밀 CNC 밀링 서비스? Kesu는 신속한 프로토타이핑, 소량 생산 및 대량 제조에 적합한 고급 CNC 밀링 솔루션을 제공합니다. ISO 9001:2015 인증을 받은 시설, 최첨단 CNC 기술 및 전문가 팀은 탁월한 정확성, 품질 및 속도로 부품을 생산할 수 있도록 보장합니다. 이 종합 가이드에서는 CNC 밀링 공정, 그 이점, 재료, 표면 마감, 응용 분야 및 Kesu가 맞춤형 CNC 밀링 서비스에 이상적인 선택인 이유를 살펴봅니다.

CNC 밀링이란 무엇인가요?

CNC 밀링은 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 복잡한 부품을 고정밀로 제작하는 감산 제조 공정입니다. 원통형 부품에 적합한 CNC 터닝과 달리 CNC 밀링은 다음과 같은 생산에 탁월합니다. 복잡한 지오메트리캐비티, 슬롯, 구멍 및 윤곽이 있는 표면을 포함합니다. 당사의 CNC 밀링 서비스는 항공 우주에서 전자 제품에 이르기까지 다양한 산업을 지원하며 가장 엄격한 사양을 충족하는 부품을 제공합니다.

CNC 밀링 공정

CNC 밀링 공정에는 원자재를 완성된 부품으로 변환하는 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 프로세스에 대한 개요입니다:

• CAD 설계: 솔리드웍스, 퓨전 360, 오토캐드와 같은 소프트웨어를 사용하여 CAD(컴퓨터 지원 설계) 모델을 생성하여 부품의 형상을 정의합니다.
• CAM 프로그래밍: CAD 모델을 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어로 가져와 CNC 밀링 머신의 움직임을 제어하기 위한 G-코드를 생성합니다.
• 공작물 설정: 원재료(예: 금속 또는 플라스틱 블록)는 클램프, 바이스 또는 고정 장치를 사용하여 기계의 작업대에 고정합니다.
• 가공: CNC 밀링 머신은 다음 범위의 속도로 절삭 공구를 회전시킵니다. 2,000~20,000 RPM를 클릭하고 여러 축(X, Y, Z, 때로는 A 또는 B)을 따라 이동하여 재료를 제거하고 파트의 모양을 만듭니다.
• 마무리: 디버링, 연마 또는 표면 처리와 같은 가공 후 공정을 적용하여 원하는 마감을 얻습니다.
• 품질 검사: 좌표 측정기(CMM) 및 표면 프로파일 측정기와 같은 도구를 사용하여 부품을 검사하여 다음과 같은 엄격한 공차를 보장합니다. ±0.005 mm.

CNC 밀링의 주요 파라미터

정밀 CNC 밀링은 최적의 결과를 얻기 위해 여러 파라미터를 세심하게 제어해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

• 스핀들 속도: 범위 2,000~20,000 RPM재료, 도구 유형 및 부품 복잡성에 따라 다릅니다.
• 피드 속도: 일반적으로 0.01~0.3mm/치아를 사용하여 재료 제거율과 표면 마감 품질의 균형을 맞춥니다.
• 절단 깊이: 다음에서 다름 0.05~10mm 공구 마모를 방지하고 정확성을 보장하도록 최적화된 패스당.
• 도구 유형: 엔드밀, 페이스밀, 볼밀 및 드릴을 포함하며 직경 범위는 다음과 같습니다. 0.5 ~ 50mm.
• 허용 오차: 다음과 같이 엄격한 허용 오차를 달성합니다. ±0.005 mm 고정밀 부품의 경우
• 표면 거칠기: Ra 값이 다음과 같이 낮은 마감재를 생성합니다. 0.2 µm 광택이 나는 표면을 위해.
• 동작의 축: 3축, 4축 및 5축 밀링을 지원하며, 5축 기계는 최대 회전 각도를 제공합니다. ±120° 복잡한 지오메트리의 경우

Kesu의 CNC 밀링 서비스의 이점

Kesu의 CNC 밀링 서비스는 첨단 기술, 숙련된 전문 지식, 고객 중심 접근 방식을 결합하여 우수한 결과를 제공합니다. 다음은 주요 이점입니다:

탁월한 정밀도와 품질

당사의 CNC 밀링 서비스는 다음과 같은 부품을 생산합니다. 탁월한 정밀도만큼 엄격한 허용 오차를 달성합니다. ±0.005 mm. ISO 9001:2015 인증을 받은 시설에서는 다음과 같은 고급 검사 도구를 사용합니다. CMM레이저 스캐너, 표면 프로파일 측정기 등을 사용하여 모든 부품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 엄격한 제조용 설계(DFM) 원칙을 준수하여 설계를 최적화하고 오류를 최소화합니다.

다양한 머티리얼 옵션

당사는 다양한 용도에 적합한 다양한 소재를 제공합니다:

• 금속: 알루미늄(6061, 7075), 스테인리스강(304, 316, 17-4 PH), 강철(1018, 4140), 황동(C360), 구리(C101), 티타늄(2등급, 5등급), 특수 합금(인코넬 625, 모넬 K500).
• 플라스틱: POM(델린), PTFE(테프론), PEEK, PC(폴리카보네이트), PMMA(아크릴), ABS, PPS, PA(나일론).
• 머티리얼 속성: 예를 들어, 스테인리스 스틸 316은 항복 강도는 다음과 같습니다. 205 MPa 및 내식성을 제공하며, PEEK는 열 안정성을 최대 250°C.

다양한 표면 마감

당사는 CNC 밀링 부품의 기능, 내구성 및 심미성을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리를 제공합니다. 옵션은 다음과 같습니다:

• 기계식: Ra 값으로 균일한 마무리를 제공합니다. 0.8-1.6 µm기능적 구성 요소에 적합합니다.
• 샌드 블라스팅: 다음의 그릿 크기를 사용하여 무광택 마감을 만듭니다. 120 ~ 320시각적 매력에 이상적입니다.
• 아노다이징: 장식용 및 부식 방지 마감용 타입 II(두께 5-25 µm)와 단단하고 내마모성 코팅용 타입 III(25-50 µm)로 검정, 빨강, 투명 등의 색상으로 제공됩니다.
• 파우더 코팅: 다양한 색상의 내구성 있는 레이어(두께 50-150 µm)를 적용하여 페인트에 비해 우수한 내마모성을 제공합니다.
• 전기 도금: 두께의 금속 코팅(예: 니켈, 크롬)을 추가합니다. 5-50 µm 를 사용하여 전도성 또는 내마모성을 향상시킵니다.

비용 효율적인 프로덕션

당사의 CNC 밀링 서비스는 비용 효율성에 최적화되어 있습니다. 사이클 타임이 다음과 같이 짧은 고속 5축 CNC 기계를 활용하여 기능당 20초를 통해 가공 시간과 재료 낭비를 줄입니다. DFM 전문성을 바탕으로 설계를 간소화하여 제조를 시작하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 경쟁력 있는 가격을 제공하며 따옴표 일치 또는 비트 다른 제공업체로부터

신속한 처리 및 글로벌 배송

중국 그레이터 베이 지역에 위치한 당사는 다음과 같이 짧은 리드 타임을 제공합니다. 3~5일 프로토타입용 및 7-14일 프로덕션 실행을 위해. 주요 배송 항구와 가까워 빠른 배송이 가능하며, 북미와 유럽으로 배송하는 데 걸리는 시간은 일반적으로 다음과 같습니다. 5~10일. 당사의 물류 팀은 원활한 커뮤니케이션과 전 세계 적시 배송을 보장합니다.

맞춤형 CNC 밀링 솔루션

당사는 복잡한 형상, 가공하기 어려운 소재 및 고유한 요구 사항을 위한 맞춤형 CNC 밀링을 전문으로 합니다. 노후화된 부품을 교체하거나, 인코넬과 같은 고성능 합금을 가공하거나, 공차가 엄격한 복잡한 부품을 생산해야 하는 경우, 설계 상담부터 품질 보증에 이르기까지 엔드투엔드 지원을 제공합니다.

CNC 밀링의 응용 분야

CNC 밀링은 여러 산업 분야에서 복잡한 형상의 부품을 만드는 데 사용되는 다목적 프로세스입니다. 다음은 몇 가지 일반적인 응용 분야와 구체적인 요구 사항입니다:

자동차 산업

CNC 밀링은 성능과 신뢰성을 향상시키는 고정밀 자동차 부품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 예를 들면 다음과 같습니다:

• 엔진 블록: 다음 허용 오차가 필요합니다. ±0.01 mm 및 Ra의 표면 마감 0.8 µm 최적의 밀봉과 성능을 위해
• 전송 하우징: 알루미늄 6061 소재 (인장 강도 310 MPa)를 사용하여 가벼운 내구성을 제공합니다.
• 브레이크 캘리퍼: 복잡한 형상 및 스테인리스강 17-4 PH(항복 강도 1,100MPa).

항공우주 산업

항공우주 분야에는 엄격한 안전 표준을 충족하는 경량 고강도 부품이 필요합니다. CNC 밀링이 사용됩니다:

• 구조 브래킷: 티타늄 5 등급으로 제작 (항복 강도 880 MPa), 허용 오차 범위는 ±0.005 mm.
• 터빈 블레이드: 복잡한 윤곽 및 고온 저항을 위해 5축 밀링 필요 (최대 600°C).
• 항공 전자 공학 하우징: 알루미늄 7075로 제작 (인장 강도 570 MPa), 부식 방지를 위해 아노다이징 마감 처리.

의료 산업

CNC 밀링은 생체 적합성과 정확성이 가장 중요한 의료 기기용 정밀 부품을 생산합니다. 예를 들면 다음과 같습니다:

• 수술 도구: 스테인리스 스틸 316L로 제작되었으며 표면 마감은 Ra입니다. 0.4 µm 위생과 정확성을 위해
• 정형외과 임플란트: 공차가 있는 티타늄 부품 ±0.005 mm 를 사용하여 완벽한 착용감과 생체 적합성을 제공합니다.
• 진단 장비 하우징: 최대 열 안정성을 갖춘 PEEK 구성 요소 250°C 및 내화학성.

전자 산업

CNC 밀링은 정밀도와 열 관리에 중점을 둔 전자 제품용 부품 생산을 지원합니다. 응용 분야는 다음과 같습니다:

• 방열판: 알루미늄 6061 부품, 열전도율 167 W/m-K 복잡한 지느러미 구조.
• 커넥터 하우징: 황동 또는 구리 부품의 허용 오차는 다음과 같습니다. ±0.01 mm 최대 전도성 59 MS/m.
• 인클로저: 내구성과 EMI 차폐를 위한 타입 III 마감의 아노다이징 알루미늄 부품.

CNC 밀링 서비스를 위해 Kesu를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Kesu의 CNC 밀링 서비스는 정밀도, 다목적성, 효율성의 독특한 조합을 제공합니다. 글로벌 고객이 선호하는 이유는 다음과 같습니다:

• 고급 시설: ISO 9001:2015 인증을 받은 당사의 기계 공장은 3축, 4축 및 5축 CNC 밀링 센터를 갖추고 있으며, 최대 다음과 같은 공작물을 처리할 수 있습니다. 2미터 길이입니다.
• 전문가 팀: 엔지니어, 기계 기술자, 품질 전문가가 협력하여 수십 년의 경험을 바탕으로 완벽한 부품을 제공합니다.
• 포괄적인 솔루션: 엔드투엔드 제조를 위해 CNC 밀링을 선삭, EDM, 3D 프린팅 및 사출 성형으로 보완합니다.
• 경쟁력 있는 가격: CAD 파일을 업로드하여 즉시 견적을 받으면 경쟁사 가격을 맞추거나 이기고 비즈니스를 수주할 수 있습니다.
• 글로벌 도달 범위: 그레이터 베이 지역에 위치한 당사의 전략적 위치는 빠른 배송과 전 세계 고객과의 원활한 커뮤니케이션을 보장합니다.

프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 Kesu의 CNC 밀링 서비스는 성공에 필요한 품질, 속도, 안정성을 제공합니다.