중국 동관에 본사를 둔 케수 하드웨어 그룹은 중국 최고의 가공 부품 제조업체 제공하는 것으로 유명합니다. 고정밀 가공 부품 뛰어난 품질과 빠른 처리 시간을 제공합니다. 당사의 최첨단 CNC 가공 능력과 우수성에 대한 헌신은 전 세계 산업계의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다. 항공우주, 자동차, 의료 또는 기타 분야를 위한 맞춤형 부품이 필요한 경우 최소 주문 수량(MOQ)이 없는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
정밀도는 우리가 하는 일의 핵심입니다. 당사의 첨단 CNC 기계와 숙련된 엔지니어는 모든 부품이 엄격한 공차와 사양을 충족하도록 보장합니다. 복잡한 형상부터 특수 소재에 이르기까지 모든 것을 전문성과 효율성으로 처리합니다.
정밀 가공 부품을 위해 Kesu 하드웨어를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
고정밀 기계 가공 부품을 제조하려면 첨단 기술, 숙련된 장인 정신, 엄격한 품질 관리가 조화를 이루어야 합니다. At 케수 하드웨어이 모든 분야에서 탁월하여 다른 기계 가공 부품 제조업체와 차별화됩니다. 고객이 당사를 신뢰하는 이유는 다음과 같습니다:
- 고급 CNC 기술: 당사의 시설에는 5축 머시닝 센터, CNC 선반, 멀티태스킹 터닝 센터가 설치되어 있어 탁월한 정밀도를 자랑합니다.
- 소재 전문성: 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, PEEK 등 다양한 소재를 사용하여 부품에 최적의 성능을 보장합니다.
- 빠른 처리: 간소화된 프로세스와 전담 팀을 통해 품질 저하 없이 신속하게 부품을 배송할 수 있습니다.
- 종합 서비스: CNC 가공부터 표면 처리 및 열처리까지, 당사는 원스톱 솔루션을 제공합니다.
- MOQ 없음: 단일 프로토타입이 필요하든 소량 배치가 필요하든 모든 주문 규모에 대응할 수 있습니다.
품질에 대한 약속
케수 하드웨어의 품질은 타협할 수 없습니다. 금속 부품의 경우 ISO 2768-F, 플라스틱의 경우 ISO 2768-M과 같은 국제 표준을 준수합니다. 다음을 포함한 검사 장비 좌표 측정기 (CMM) 및 XRF 분광기를 사용하여 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 당사의 공차는 업계에서 가장 엄격한 편에 속하며, 금속 부품의 경우 ±0.002mm까지 허용합니다.
서비스 대상 산업
당사의 정밀 가공 부품은 다음을 포함한 다양한 산업에 필수적인 요소입니다:
- 항공우주: 항공기 및 우주선용 고강도 경량 부품.
- 자동차: 엔진, 변속기 및 섀시용 내구성 부품.
- 의료 및 치과: 수술 도구 및 임플란트를 위한 생체 적합성 구성 요소.
- 전자 제품: 계측 및 소비자 기기용 정밀 부품.
- 유압 장비: 유체 동력 시스템을 위한 견고한 구성 요소.
- 섬유: 제조 장비용 특수 부품.
당사의 CNC 가공 역량
케수 하드웨어는 다음을 활용합니다. 최첨단 CNC 기술 복잡하고 고정밀하게 가공된 부품을 생산할 수 있습니다. 동관의 시설에는 다양한 종류의 기계가 구비되어 있어 복잡하고 다양한 규모의 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
CNC 장비 개요
| 장비 유형 | 수량 | 브랜드 | 최대 부품 크기 |
|---|---|---|---|
| 5축 머시닝 센터 | 10 | 징댜오/DMG 모리 | D600 mm |
| CNC 선반 | 50 | 츠가미 | D300 x L1200 mm |
| 라이브 툴 CNC 터닝 센터 | 10 | 츠가미 | D300 x L1200 mm |
| 수평 머시닝 센터 | 20 | 오토캠 | D600 x L1200 mm |
| 수직 머시닝 센터 | 20 | 오토캠 | 1500 x 800mm |
| 공구 그라인더 | 5 | - | - |
| 멀티태스킹 터닝 센터 | 10 | 마작/DMG 모리 | D300 x L1200 mm |
전문화된 CNC 프로세스
첨단 장비를 통해 다음과 같은 특수 가공 프로세스를 수행할 수 있습니다:
- 디버링: 안전과 기능을 위해 날카로운 모서리를 제거합니다.
- 연마: 정밀한 핏을 위한 매우 매끄러운 표면 구현.
- 하드 터닝: 경화 소재를 높은 정확도로 가공합니다.
- OD 연삭: 원통형 부품의 정확한 외경을 보장합니다.
허용 오차 기능
| 기능 | 허용 오차(금속, mm) | 허용 오차(플라스틱, mm) |
|---|---|---|
| 선형 치수 | ±0.01 | ±0.05 |
| 지름 | ±0.002 | ±0.02 |
| 정밀한 구멍 | ±0.002 | ±0.02 |
| 직진성 | ±0.002 | ±0.02 |
| 평탄도 | ±0.002 | ±0.01 |
| 동심도 | ±0.002 | ±0.005 |
정밀 가공 부품용 재료
가공된 부품의 성능은 소재에 따라 크게 영향을 받습니다. 케수 하드웨어는 광범위한 업무 경험 특정 애플리케이션의 요구 사항을 충족하기 위해 각각 고유한 특성에 따라 선택된 광범위한 소재를 제공합니다.
금속
당사는 다양한 금속 가공을 전문으로 하며 내구성, 강도, 정밀도를 보장합니다:
- 스테인리스 스틸:
- 오스테나이트: 303, 304, 316(내식성, 의료 및 해양 분야에 이상적).
- 강수량 경화: 17-4 PH, 15-5(고강도 및 인성).
- 기타 변형: 440C, 420, 410(내마모성, 툴링에 사용).
- 공구강: CVM-350, CPMV 시리즈, D2, A2, S7, O1, W1 (고경도, 사용 용도 절단 도구 죽습니다).
- 알루미늄 합금: 5052, 6061-T6, 7075-T6(경량, 우수한 중량 대비 강도 비율).
- 합금강:
- 저탄소: 16Mn, 4118, 16MnCr5, 8620(우수한 가공성).
- 중간 탄소: 4340, 4140(구조 부품용 고강도).
- 질화: 34CrAlMo5V, 31CrMoV9(내마모성).
- 황동: CDA 360/385(내식성, 피팅 및 커넥터에 사용).
- 니켈: CDA 798 NM2, CDA 793 N12(높은 내식성).
- 기타 금속: 티타늄(경량, 생체 적합성), 베릴륨 구리(높은 전도성), 텔루륨 구리(가공이 용이).
플라스틱 및 기타 재료
또한 고유한 특성이 필요한 응용 분야를 위한 고성능 플라스틱 및 특수 소재를 가공합니다:
- Delrin: 높은 강성, 낮은 마찰, 기어 및 베어링에 이상적입니다.
- PEEK: 내화학성이 뛰어나 의료 및 항공 우주 분야에서 사용됩니다.
- 나일론: 견고하고 내마모성이 뛰어나 부싱에 적합합니다.
- PTFE: 낮은 마찰, 높은 내열성.
- PC(폴리카보네이트): 내충격성, 전자제품에 사용.
- PMMA(아크릴): 투명, 광학 부품에 사용됩니다.
- 세라믹: 높은 경도로 내마모성 용도에 사용됩니다.
표면 처리 및 마감
가공된 부품의 성능, 내구성 및 미관을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 및 마감 처리를 제공합니다:
- 아노다이징: 알루미늄 부품의 내식성 및 미관을 개선합니다.
- 하드 아노다이징: 까다로운 애플리케이션을 위한 내마모성 향상.
- 전기 도금: 부식 방지를 위한 아연, 니켈 또는 크롬 도금.
- 파우더 코팅: 다양한 색상의 내구성 있는 보호 마감.
- 패시베이션: 스테인리스 스틸의 내식성을 향상시킵니다.
- 연마: 미적 또는 기능적 목적을 위해 거울과 같은 표면을 구현합니다.
- 샌드 블라스팅: 균일한 표면 텍스처를 만듭니다.
- 레이저 마킹: 추적성을 위한 영구적이고 정밀한 라벨링.
품질 보증 및 검사
품질에 대한 당사의 약속은 엄격한 검사 프로세스와 첨단 장비로 뒷받침됩니다. 모든 구성 요소가 고객의 사양을 충족하도록 보장합니다:
- 3차원 측정기(CMM)정밀한 치수 확인을 위한 2개 단위(LEAD 브랜드).
- XRF 분광기: 재료 조성 분석용 장치 1개(HITACHI).
- 2.5D 측정 시스템: 세부적인 표면 검사를 위한 3개 유닛.
- 캘리퍼스 및 마이크로미터수동 점검을 위한 20 캘리퍼 및 10 마이크로미터.
당사는 ISO 2768 표준을 준수하여 금속 부품의 경우 ±0.002mm, 플라스틱의 경우 ±0.01mm의 엄격한 허용 오차를 보장합니다. 품질 관리팀은 생산의 모든 단계에서 철저한 검사를 실시합니다.
케수 하드웨어가 돋보이는 이유
선도적인 기계 가공 부품 제조업체인 케수 하드웨어는 기술 전문성, 첨단 기술, 고객 중심 서비스를 결합하여 탁월한 결과를 제공합니다. 당사를 차별화하는 요소는 다음과 같습니다:
- 숙련된 팀: 30명 이상의 엔지니어와 200명의 직원이 정밀 제조에 전념하고 있습니다.
- 대형 시설8,000평방미터 이상의 제조 공간.
- 글로벌 도달 범위: 연간 500,000개 이상의 부품을 생산하여 전 세계 3,000개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
- 고객 지원: 인증된 전문가가 신속하고 맞춤화된 서비스를 제공합니다.
프로토타입 제작부터 소량 생산까지 복잡한 프로젝트를 처리할 수 있는 능력 덕분에 고정밀 부품이 필요한 산업에서 선호하는 파트너가 되었습니다.
Kesu 하드웨어로 작업하는 방법
Kesu 하드웨어를 시작하는 방법은 간단합니다. 다음 단계를 따라 프로젝트에 활기를 불어넣으세요:
- 디자인 제출하기: 재료, 마감 및 수량 세부 정보가 포함된 2D 및 3D 도면을 업로드합니다.
- 견적 받기: 웹사이트 또는 이메일을 통해 즉시 견적을 받아보세요.
- 프로덕션: 당사 팀이 정밀하고 효율적으로 부품 가공을 시작합니다.
- 품질 검사: 모든 부품은 규정 준수를 보장하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.
- 배달: 구성품은 고객의 위치로 즉시 배송됩니다.
FAQ: 가공 부품 제조
정밀 가공 부품이란 무엇인가요?
정밀 가공 부품은 엄격한 공차와 복잡한 형상을 구현하기 위해 CNC 기계를 사용하여 제조된 부품입니다. 항공우주, 자동차, 의료와 같은 산업에서 고성능 애플리케이션을 위해 사용됩니다.
케수 하드웨어는 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
당사는 스테인리스 스틸(303, 304, 316), 알루미늄(6061, 7075), 티타늄, PEEK, 델린 등 다양한 소재를 가공합니다. 구체적인 소재 요구 사항은 문의해 주세요.
어떤 허용 오차를 달성할 수 있나요?
금속 부품(예: 직경, 구멍)의 경우 ±0.005mm, 플라스틱(예: 평탄도, 평행도)의 경우 ±0.01mm의 엄격한 허용 오차를 달성합니다.
어떤 산업에 서비스를 제공하나요?
항공우주, 자동차, 의료, 전자, 유압, 섬유 등의 산업에 서비스를 제공하며 각 부문의 요구에 맞는 맞춤형 부품을 제공합니다.
견적은 어떻게 요청하나요?
재료, 마감, 수량 세부 정보가 포함된 2D 및 3D 도면을 웹사이트에 업로드하거나 이메일을 보내면 즉시 견적을 받을 수 있습니다.